[發(fā)明專利]一種利用廢舊布料制備再生PET塑料粒子的方法以及再生PET塑料粒子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610789085.5
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN106398134B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳思汕;蔡盛贏;林李銀;陳思松;丁顯超
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江世博新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/02
• 分類號(hào): C08L67/02;C08L23/16;C08K5/3475;C08K3/26;C08K3/04
• 代理公司: 北京陽光天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11671
• 代理人: 趙飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固體廢棄物再生利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢舊布料制備再生PET塑料粒子的方法以及再生PET塑料粒子。

背景技術(shù)

隨著化學(xué)工業(yè)水平的不斷提高，以各種合成纖維為原料制備的布料使人們的生活變得更加舒適和優(yōu)越。然而，新產(chǎn)品對(duì)舊產(chǎn)品的升級(jí)換代導(dǎo)致越來越多的廢舊布料被人們拋棄，成為一種固體垃圾而隨意充斥在各種場合中。從某個(gè)角度看，垃圾就是一種放錯(cuò)位置的資源。因此對(duì)于廢舊布料的回收再利用逐漸受到人們的重視，成為現(xiàn)下的熱點(diǎn)研究方向之一。

然而，現(xiàn)在對(duì)于廢舊布料的回收利用多是將其清洗處理后而再次制成拖布、抹布等低附加值產(chǎn)品，對(duì)于廢舊布料的回收利用僅停留在表層階段。眾所周知，廢舊布料是由多種合成化學(xué)纖維經(jīng)過編織而制成。以廢舊布料為原料，通過分類回收和處理，重新獲得各種性能優(yōu)異的原料塑料，這不僅減少了廢舊布料對(duì)環(huán)境造成的污染和破壞，還獲得了種類眾多性能優(yōu)良的原料塑料，又進(jìn)一步增加了廢舊布料的利用價(jià)值和使用效率。

中國專利CN201410799915.3公開了廢舊衣物回收再利用預(yù)處理工藝，將廢舊衣物注入臭氧進(jìn)行消毒殺菌、剪切破碎、清洗、烘干，超微粉碎成顆粒，得到的超微顆粒用過氧化氫進(jìn)行脫色，脫色的同時(shí)進(jìn)行超聲處理；將脫色后的超微顆粒浸泡于4倍重量的二甲基乙酰胺中，加入丙烯酸單體、過硫酸鉀，過濾除去有機(jī)溶劑，得到表面改性纖維粉。但是該專利采用棉麻質(zhì)廢舊布料制備纖維粉用以制備再生纖維，其制備工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值低，并且沒有對(duì)合成纖維制得的廢舊布料進(jìn)行回收再利用。

因此通過對(duì)廢舊布料的深層次的回收利用，結(jié)合材料特性并以PET塑料粒子為目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)行分類處理回收，既改變了對(duì)廢舊布料的傳統(tǒng)處理方式，又?jǐn)U大了PET塑料粒子的原料來源，具有明顯的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種利用廢舊布料制備再生PET塑料粒子的方法以及再生PET塑料粒子。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種利用廢舊布料制備再生PET塑料粒子的方法，將由PET纖維紡織而成的廢舊布料，經(jīng)過切碎→開纖→熔融→擠出造粒制備而成；其中，由PET纖維紡織而成的廢舊布料經(jīng)清洗、消毒處理而成；切碎為：將由PET纖維紡織而成的廢舊布料切碎成寬不超過2cm的布條；開纖具體為：以濃度為5mol/L～10mol/L的NaOH溶液作為開纖劑，在45℃～55℃的溫度條件下進(jìn)行開纖處理20min～60min；熔融具體為：將經(jīng)過開纖處理的廢舊布料中加入二元乙丙橡膠、聚烯烴、SEBS、環(huán)氧大豆油、2-(2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、碳酸鈣、石墨，在溫度為180℃～220℃、壓力為0.3MPa～0.6MPa的條件下，進(jìn)行加熱熔融1h～2.5h，得到熔融液；擠出造粒具體為：將熔融液經(jīng)螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到平均粒度為0.3mm～0.8mm的再生PET塑料粒子。

進(jìn)一步地，清洗具體為：在50℃～60℃的溫度條件下，以800r/min～1200r/min的轉(zhuǎn)速，清洗處理1h～2h。

進(jìn)一步地，消毒為：在壓力為0.3MPa～0.5MPa的條件下，用100℃～110℃的蒸汽消毒處理20min～40min。

進(jìn)一步地，開纖處理的廢舊布料、二元乙丙橡膠、聚烯烴、SEBS、環(huán)氧大豆油、2-(2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、碳酸鈣、石墨的添加比例為：開纖處理的廢舊布料100份、二元乙丙橡膠0.05份～0.15份、聚烯烴0.05份～0.15份、SEBS 0.1份～0.3份、環(huán)氧大豆油0.05份～0.15份、2-(2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑0.05份～0.1份、碳酸鈣0.02份～0.10份、石墨0.04份～0.12份。

更進(jìn)一步地，碳酸鈣的平均粒度為：100nm～300nm。

更進(jìn)一步地，石墨為片狀石墨。

進(jìn)一步地，擠出造粒具體為：將熔融液以50rpm～60rpm的螺桿轉(zhuǎn)速擠出成型，經(jīng)循環(huán)水冷卻切斷成粒，即為再生PET塑料粒子。

更進(jìn)一步地，循環(huán)水的溫度為：12℃～18℃。

更進(jìn)一步地，擠出時(shí)口模的溫度為：200℃～205℃。

本發(fā)明的另一發(fā)明目的，在于提供一種再生PET塑料粒子，根據(jù)上述方法制備而成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1.本發(fā)明以廢舊布料為基礎(chǔ)原料再生制備PET塑料粒子，極大的提高了廢舊布料的利用深度和使用水平，經(jīng)濟(jì)價(jià)值得到明顯提高；