[發明專利]一種燃燒爐人孔內襯砌筑結構及砌筑方法

有效

• 申請號: 201610788742.4
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN107782148B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 徐吉國;馬銀華;馬富剛
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: F27D1/06
• 分類號: F27D1/06;F27D1/16
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

一種燃燒爐人孔內襯砌筑結構，包括耐火澆注層、隔熱砌筑層、內層耐火人孔堵頭、外層隔熱人孔堵頭，耐火澆注層設置在燃燒爐人孔內側，隔熱砌筑層砌筑于燃燒爐人孔口處，并與耐火澆注層緊密貼合，內層耐火人孔堵頭填補于耐火澆注層的中心孔中，外層隔熱人孔堵頭填補于隔熱砌筑層的中心孔中。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：一種燃燒爐人孔內襯砌筑結構及砌筑方法，可以保證人孔內襯整體結構穩定性，避免內襯燒裂或脫落爐體竄火致燃燒爐燒穿事故，穩定制酸系統的生產運行。

技術領域

本發明涉及煉焦技術領域，尤其涉及一種燃燒爐人孔內襯砌筑結構及砌筑方法。

背景技術

某鋼廠煉焦部制酸工序兩臺燃燒爐(一開一備)，自2008年開工運行至今已達7年，超期服役。目前燃燒爐內襯磚大部分已經出現裂縫，極易發生燒穿事故，為保證制酸系統正常運行，煉焦部2015年7月組織對燃燒爐B爐內襯耐材進行更換。

燃燒爐由于燃燒反應，放出大量熱量，爐膛溫度較高，且爐內存在H₂S、SO₂、SO₃等多種腐蝕性介質。這就對燃燒爐內襯設計提出很高要求。傳統的燃燒爐人孔內襯均采用澆注料澆注而成，澆注過程不易搗實，導致澆注襯體密實性存在問題，結構不牢固，易出現燒裂或脫落致爐體竄火等問題，給制酸生產帶來隱患，且人孔堵頭過大，不方便安裝或拆卸。

發明內容

本發明的目的是提供一種燃燒爐人孔內襯砌筑結構及砌筑方法，可以保證人孔內襯整體結構穩定性，避免內襯燒裂或脫落爐體竄火致燃燒爐燒穿事故，穩定制酸系統的生產運行。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種燃燒爐人孔內襯砌筑結構，包括耐火澆注層、隔熱砌筑層、內層耐火人孔堵頭、外層隔熱人孔堵頭，耐火澆注層設置在燃燒爐人孔內側，隔熱砌筑層砌筑于燃燒爐人孔口處，并與耐火澆注層緊密貼合，內層耐火人孔堵頭填補于耐火澆注層的中心孔中，外層隔熱人孔堵頭填補于隔熱砌筑層的中心孔中。

所述隔熱砌筑層包括內環高鋁磚、外環隔熱磚，外環隔熱磚砌筑于燃燒爐人孔口鋼結構內，內環高鋁磚砌筑于外環隔熱磚內。

所述內層耐火人孔堵頭在圓周上均勻分布為6塊。

所述外層隔熱人孔堵頭在圓周上均勻分布為6塊。

一種燃燒爐人孔內襯砌筑結構的砌筑方法，先在燃燒爐人孔內側進行耐火層澆注，再在燃燒爐人孔口處砌筑隔熱砌筑層，然后利用預制的內層耐火人孔堵頭和外層隔熱人孔堵頭分別將耐火澆注層的中心孔中和隔熱砌筑層的中心孔中進行封堵，具體方法如下：

1)耐火澆注層采用剛玉澆注料現場澆注，在澆注用的模板表面密封包裹一圈軟鐵皮，澆注時用一塊軟木板緊貼爐膛內壁弧形表面頂住澆注料，保證澆注料定形后澆注襯體內表面能與爐膛內壁完美吻合；

2)隔熱砌筑層為磚型砌筑，外環緊貼人孔鋼結構，采用隔熱磚砌筑，砌筑時要保證隔熱磚與爐體隔熱磚完全接合，保證其整體隔熱保溫效果；內環采用高鋁大刀口磚和高鋁小刀口磚間隔砌筑；

3)內層耐火人孔堵頭采用剛玉澆注料預制件，外層隔熱人孔堵頭采用輕質隔熱澆注料預制件，將內層耐火人孔堵頭填補到耐火澆注層的中心孔中，將外層隔熱人孔堵頭填補到隔熱砌筑層的中心孔中，堵頭與堵頭、堵頭與砌體之間所有縫隙用陶瓷纖維棉填塞，兩層堵頭的預制件錯縫安裝。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

1)本發明現場澆注的耐火澆注層具有很好的平整、圓滑性弧度效果，內表面呈弧形與爐膛內壁吻合。

2)隔熱砌筑層采用隔熱磚和高鋁磚磚型砌筑，整體具有更好的致密性，結構更穩定。

3)內層耐火人孔堵頭和外層隔熱人孔堵頭采用預制件分塊處理，方便安裝與拆卸。