[發(fā)明專利]一種防止漏貼的膠帶機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610786581.5
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN107792715A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫萬國
• 申請（專利權(quán)）人: 天津萬國高分子材料有限公司
• 主分類號: B65H35/07
• 分類號: B65H35/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及粘合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止漏貼的膠帶機。

背景技術(shù)

膠帶在日常生活中應(yīng)用非常廣泛，可用于各行各業(yè)中，它也是生活中必不可少的物品，在日常生活中經(jīng)常使用的要數(shù)透明膠帶了，它可以用于給紙箱封口，也可以用于將海報、招貼畫等貼于墻壁上不留粘貼的痕跡，使用方便。

工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品會需要多處貼膠帶的地方，而在工廠中一般需要人工將其貼上膠帶，故而費時費力增加勞動力，而且在工人們用的都是普通的膠帶機，只能通過人工拉出膠帶，再貼在產(chǎn)品上，故而生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于提供一種防止漏貼的膠帶機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供如下技術(shù)方案：一種防止漏貼的膠帶機，包括立柱、機座和產(chǎn)品，所述機座內(nèi)側(cè)底部安裝有大電動機，機座頂部一側(cè)設(shè)有立柱，機座另一側(cè)安裝有限位板，且立柱與限位板之間通過軸承安裝過有傳送帶，所述軸承通過大皮帶與大電動機轉(zhuǎn)動連接，所述立柱一側(cè)安裝有控制面板，且控制面板在立柱內(nèi)側(cè)的對應(yīng)位置處安裝有控制模塊，所述控制模塊一側(cè)安裝有液壓模塊，所述液壓模塊底部與貫穿立柱一側(cè)的液壓伸縮桿連接，所述液壓伸縮桿一端安裝有按壓塊，所述按壓塊外側(cè)安裝有切割刀，所述切割刀上下分別通過支撐桿安裝有膠帶軸和收繳軸，所述收繳軸通過小皮帶與安裝在立柱內(nèi)側(cè)底部的小電動機轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述大電動機和小電動機底端皆設(shè)有減震裝置。

優(yōu)選的，所述切割刀通過設(shè)置在切割刀兩側(cè)的復(fù)位彈簧與按壓塊連接，所述按壓塊外表面安裝有紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置。

優(yōu)選的，所述膠帶軸的寬度大于切割刀的寬度，且膠帶軸的寬度與收繳軸寬度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是：本發(fā)明創(chuàng)造通過設(shè)置膠帶軸和收繳軸，使得膠帶可以自動放置好相應(yīng)位置，而且還設(shè)有液壓模塊和控制模塊，使得實現(xiàn)自動化，減少勞動力，而且還設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置與紅外線接收裝置，使得對于漏帖的有重復(fù)的加工，并且設(shè)置多個工位，使得加工效率也大大增加。

附圖說明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種防止漏貼的膠帶機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造一種防止漏貼的膠帶機的俯視圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造一種防止漏貼的膠帶機的切割刀側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造一種防止漏貼的膠帶機的按壓塊主視圖。

圖中：1-收繳軸；2-切割刀；3-按壓塊，4-膠帶軸；5-液壓伸縮桿；6-液壓模塊；7-控制模塊；8-控制面板；9-小電動機；10-立柱；11-軸承；12-機座；13-大皮帶；14-大電動機；15-傳送帶；16-限位板；17-產(chǎn)品；18-復(fù)位彈簧；19-紅外線發(fā)射裝置；20-紅外線接收裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造實施例中的附圖，對本發(fā)明創(chuàng)造實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明創(chuàng)造保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明創(chuàng)造提供的一種實施例：一種防止漏貼的膠帶機，包括立柱10、機座12和產(chǎn)品17，機座12內(nèi)側(cè)底部安裝有大電動機14，機座12頂部一側(cè)設(shè)有立柱10，機座12另一側(cè)安裝有限位板16，且立柱10與限位板16之間通過軸承11安裝過有傳送帶15，軸承11通過大皮帶13與大電動機14轉(zhuǎn)動連接，立柱10一側(cè)安裝有控制面板8，且控制面板8在立柱10內(nèi)側(cè)的對應(yīng)位置處安裝有控制模塊7，控制模塊7一側(cè)安裝有液壓模塊6，液壓模塊6底部與貫穿立柱10一側(cè)的液壓伸縮桿5連接，液壓伸縮桿5一端安裝有按壓塊3，按壓塊3外側(cè)安裝有切割刀2，切割刀2上下分別通過支撐桿安裝有膠帶軸4和收繳軸1，收繳軸1通過小皮帶與安裝在立柱10內(nèi)側(cè)底部的小電動機9轉(zhuǎn)動連接，大電動機14和小電動機9底端皆設(shè)有減震裝置，切割刀2通過設(shè)置在切割刀2兩側(cè)的復(fù)位彈簧18與按壓塊3連接，按壓塊3外表面安裝有紅外線發(fā)射裝置19和紅外線接收裝置20，膠帶軸4的寬度大于切割刀2的寬度，且膠帶軸4的寬度與收繳軸1寬度相等。