[發明專利]一種利用V5+萃取富集含釩溶液的方法有效
| 申請號: | 201610785701.X | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN106282607B | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 何明主;趙德強;余富良;楊敏;何文斌;何毅;徐東 | 申請(專利權)人: | 陜西福盛釩業科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B34/22 | 分類號: | C22B34/22;C22B3/26 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 726300 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 v5 萃取 富集 溶液 方法 | ||
【技術領域】
本發明涉及冶金領域,具體涉及一種利用V5+萃取富集含釩溶液的方法。
【背景技術】
含釩礦產資源和含釩物料一直是釩冶煉的主要原料,各自均有成熟的加工技術和生產方法,但隨著市場行情的不斷變化、環保要求的不斷提升,傳統V4+萃取或離子交換的冶煉方式成本居高不下。
這是由于長期以來業內一致認為V5+因溶解度等原因不利于萃取,故少有人采用。傳統以 V4+萃取的工藝只能對V4+進行萃取,所以必須將V5+全部還原為V4+后萃取,然后又將V4+全部氧化為V5+才能進行沉釩工序,價態反復變化,耗材費時。而且以V4+萃取的工藝具有以下缺點:
1、主要采用離子型萃取劑,飽和度低,萃取能力非常有限。
2、V4+萃取,由于萃取能力原因,萃取級數多,一般≥6級以上。
3、V4+常用萃取劑對Fe有一定的吸附能力,故萃取過程提純不夠,產品Fe容易偏高;
4、V4+萃取反水濃度較低,處理量?。?/p>
5、V4+萃取酸耗高,環保處理費用大、污水不可循環處理使用、萃取填槽量大、占用金屬多等缺點,同時大量使用化學危險品,管理風險大。
【發明內容】
本發明的目的在于克服技術中存在的問題,提供一種利用V5+萃取富集含釩溶液的方法,無需反復變化釩離子的價態,且萃取率高。
為了達到上述目的,本發明采用如下技術方案:
包括以下步驟:
(1)將含釩物料浸出原液的pH值調節在7以下,生成沉淀或絮狀物,然后在攪拌條件下加入氧化劑進行反應,反應溶液逐漸變為暗褐色,此時反應溶液中的釩離子氧化為V5+,過濾反應溶液,獲得的濾液為萃取原液;
(2)將萃取原液的pH值調節在7以下,再采用pH值與萃取原液pH值相等的萃取有機相將萃取原液中的V5+進行逆流萃取,獲得富集V5+的有機相以及萃取余水,將富集V5+的有機相通過反萃劑溶液進行反萃處理,獲得富集V5+的反水并儲存,得到利用V5+萃取富集含釩溶液;
其中,按質量百分數計,萃取有機相由以下組分組成:5~30%的萃取劑,2~15%的協萃劑,余量為溶劑。
進一步地,步驟(1)的含釩物料浸出原液中含有+5、+4、+3以及+2的釩離子,且如果所有釩離子均生成V205時,V205濃度為2g/L~20g/L。
進一步地,步驟(1)中的氧化劑包括雙氧水、硫代硫酸鈉、氯酸鈣、氯酸鈉、氯酸鉀、次氯酸鈣、次氯酸鉀和氯氣中的一種或任意兩種以上的混合物。
進一步地,步驟(1)中氧化直至檢測V4+折合為V2O5的濃度在1g/L以下時結束。
進一步地,步驟(1)中含釩物料浸出原液、步驟(2)中的萃取原液和萃取有機相的pH 值均通過pH值調節劑調節為1.3~2.7,pH值調節劑包括:硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鎂、碳酸鈉和天然碳酸鈣石料粉中的一種或任意兩種以上的混合物;
步驟(2)中的反萃劑溶液是將反萃劑按2~15%的質量百分比溶解在水中混合均勻得到的;反萃劑為氫氧化鈉/鉀、碳酸鈉/鉀、碳酸氫鈉/鉀、氧化鈉和氧化鉀的一種或任意兩種以上的混合物,或者是硫酸、鹽酸和硝酸的一種或任意兩種以上的混合物。
進一步地,步驟(1)中的氧化反應溫度以及步驟(2)中的萃取溫度均在25~50℃。
進一步地,萃取劑包括三正辛胺、三辛胺、Mextral 54-100、N235、Alamine 336、N263、 N1923、HBL101和P507中的一種或任意兩種以上的混合物;協萃劑包括正辛醇、異辛醇、仲辛醇或磷酸三丁酯;溶劑包括溶劑煤油、磺化煤油、苯、氯仿或2一乙基己醇中的一種或任意兩種以上的混合物。
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