[發明專利]一種多孔聚酯纖維FDY絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201610785111.7
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106283262B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 范紅衛;王麗麗;丁竹君;尹立新;孫曉華;張燁;邵義偉
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;C08G63/183;D01D5/247;D01D5/08
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種多孔聚酯纖維FDY絲，其特征是：所述多孔聚酯纖維FDY絲的材質為改性聚酯，所述改性聚酯由對苯二甲酸鏈段、乙二醇鏈段和含支鏈的丙二醇鏈段組成；

所述多孔聚酯纖維FDY絲的單絲纖度為0.3～2.0dtex，初始模量≤85cN/dtex，斷裂強度≥3.8cN/dtex，斷裂伸長率為33.0±3.0％；所述多孔聚酯纖維FDY絲在溫度為80～130℃下，纖維內部分子鏈間的空間間隙增大10～30v/v％，在260～290℃下，熔體粘度下降10～20％；所述多孔聚酯纖維FDY絲的線密度偏差率≤0.5％，斷裂強度CV值≤4.0％，斷裂伸長CV值≤8.0％，條干不勻率CV≤2.0％，所述的分子鏈間的空間間隙增大是指改性聚酯與常規聚酯在相同溫度的分子鏈間的空間間隙的對比；

含支鏈的丙二醇為2-戊基-1,3丙二醇、2-己基-1,3丙二醇、2-庚基-1,3丙二醇、2-辛基-1,3丙二醇、2-壬基-1,3丙二醇或2-癸基-1,3丙二醇中的一種以上。

2.如權利要求1所述的一種多孔聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征是：將改性聚酯采用多孔噴絲板紡絲制得多孔聚酯纖維FDY絲；所述多孔噴絲板上噴絲孔的排列方式為橢圓形排列，所述橢圓形排列是指噴絲孔的孔中心位于同心橢圓上，所述同心橢圓為系列橢圓，所有橢圓的長軸共線，且短軸共線；

所述多孔聚酯纖維FDY絲的制備方法為：改性聚酯經切粒得到改性聚酯切片，改性聚酯切片經計量、擠出、冷卻、上油、拉伸、熱定型和卷繞制得改性聚酯FDY絲；

所述改性聚酯的制備步驟為：

(1)對苯二甲酸二元醇酯的制備；

將對苯二甲酸與含支鏈的丙二醇配成漿料后，在濃硫酸的催化作用下，進行酯化反應得到對苯二甲酸二元醇酯；

(2)對苯二甲酸乙二醇酯的制備；

將對苯二甲酸和乙二醇配成漿料后，進行酯化反應，得到對苯二甲酸乙二醇酯；

(3)改性聚酯的制備；

在步驟(2)中的酯化反應結束后，加入步驟(1)中制備的對苯二甲酸二元醇酯，攪拌混合，在催化劑和穩定劑的作用下，在負壓的條件下，依次進行低真空階段的縮聚反應和高真空階段的縮聚反應，制得改性聚酯。

3.根據權利要求2所述的一種多孔聚酯纖維FDY絲的制備方法，其特征在于，所述改性聚酯的具體制備步驟為：

(1)對苯二甲酸二元醇酯的制備；

將對苯二甲酸與含支鏈的丙二醇配成漿料，在濃硫酸的催化作用下，進行酯化反應，酯化反應在氮氣氛圍中加壓反應，加壓壓力為常壓～0.3MPa，溫度為180～240℃，當酯化反應中的水餾出量達到理論值的90％以上時為酯化反應終點，得到對苯二甲酸二元醇酯；

(2)對苯二甲酸乙二醇酯的制備；

將對苯二甲酸和乙二醇配成漿料后，進行酯化反應，酯化反應在氮氣氛圍中加壓反應，加壓壓力為常壓～0.3MPa，溫度為250～260℃，當酯化反應中的水餾出量達到理論值的90％以上時為酯化反應終點，得到對苯二甲酸乙二醇酯；

(3)改性聚酯的制備；

在步驟(2)中的酯化反應結束后，加入步驟(1)中制備的對苯二甲酸二元醇酯，攪拌混合15-20分鐘，在催化劑和穩定劑的作用下，在負壓的條件下開始低真空階段的縮聚反應，該階段壓力由常壓平穩抽至絕對壓力500Pa以下，溫度控制在260～270℃，反應時間為30～50分鐘；然后繼續抽真空，進行高真空階段的縮聚反應，使反應壓力降至絕對壓力小于100Pa，反應溫度控制在275～280℃，反應時間50～90分鐘，制得改性聚酯；

所述多孔聚酯纖維FDY絲的主要紡絲工藝參數為：

擠出的溫度：280～290℃；

冷卻的風溫：20～25℃；

卷繞的速度：4000～4600m/min。