[發(fā)明專利]一種固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610783621.0
• 申請(qǐng)日: 2016-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107790684B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寶東;陳瑞;熊云龍;宋照偉;張春銘;田雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)鑄造研究所
• 主分類號(hào): B22D23/10
• 分類號(hào): B22D23/10
• 代理公司: 21001 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 崔曉蕾<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

1.一種固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法，其特征在于：根據(jù)鑄件形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)和性能要求制備相應(yīng)結(jié)晶器、電極接頭、固定電極及移動(dòng)電極，其中：固定電極為所制鑄件的隨型電極，移動(dòng)電極截面為圓柱形或矩形，固定電極與結(jié)晶器內(nèi)壁單側(cè)距離5-20mm；

電渣熔鑄前，將固定電極通過(guò)電極接頭固定在結(jié)晶器上，將移動(dòng)電極裝卡在電渣爐夾頭上，熔鑄時(shí)分別對(duì)移動(dòng)電極和固定電極通電，固定電極熔化的金屬液全部充填到鑄件型腔，移動(dòng)電極熔化的金屬液向鑄件型腔補(bǔ)充并提供熱源，熔鑄末期通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)電極熔化參數(shù)對(duì)鑄件補(bǔ)縮。

2.按照權(quán)利要求1所述固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法，其特征在于：所用鑄件結(jié)晶器為對(duì)開(kāi)式或組合式，結(jié)晶器內(nèi)腔分為固定電極型腔、移動(dòng)電極型腔和補(bǔ)充通道三部分。

3.按照權(quán)利要求1所述固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法，其特征在于：所述電極接頭用于連接固定電極、結(jié)晶器及電纜，電極接頭與固定電極連接采用焊接形式；電極接頭與結(jié)晶器之間放置絕緣墊片，通過(guò)螺栓連接；電極接頭還留有電纜接口位置及相應(yīng)的連接孔。

4.按照權(quán)利要求2或3所述固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法，其特征在于：所述結(jié)晶器上法蘭面留有4-8個(gè)連接孔，用于連接電極接頭。

5.按照權(quán)利要求1所述固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法，其特征在于：移動(dòng)電極和固定電極的橫截面積比為0.05-0.25，移動(dòng)電極和固定電極的重量比為0.05-0.28。

6.按照權(quán)利要求1所述固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法，其特征在于：熔鑄過(guò)程中，移動(dòng)電極和固定電極的電壓相同，移動(dòng)電極和固定電極電流比為0.2-0.6。

7.按照權(quán)利要求1所述固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法，其特征在于：一套移動(dòng)電極既可為一套固定電極提供金屬液，也可為兩套固定電極提供金屬液。

8.按照權(quán)利要求1所述固定和移動(dòng)電極制造無(wú)公共型腔鑄件的電渣熔鑄方法，其特征在于：待固定電極即將熔化完畢，通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)電極供電參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件補(bǔ)縮，按正常熔鑄電流的0-60％進(jìn)行斷續(xù)或連續(xù)補(bǔ)縮。