[發(fā)明專利]一種軌道車輛用噴嘴及包括該噴嘴的噴射增粘裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610782402.0
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106274925B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 金鷹;馬泉
• 申請（專利權(quán)）人: 青島宏達賽耐爾科技股份有限公司
• 主分類號: B61C15/10
• 分類號: B61C15/10
• 代理公司: 青島聯(lián)信知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 37227
• 代理人: 段秀瑛;王月玲

1.一種軌道車輛用噴嘴，包括噴嘴主體(2)和套裝于所述噴嘴主體(2)外的噴套(1)，其特征在于：所述噴嘴主體(2)采用碳化硼材料制作而成，所述噴嘴主體(2)包括噴管(102)和與所述噴管(102)的一端相連的出料嘴(103)，所述出料嘴(103)為開口逐漸擴大的錐形管；

所述軌道車輛用噴嘴由下述組分制備得到：碳化硼粉料20％～70％、碳粉10％～40％、粘結(jié)劑5％～10％、金屬硅20％～35％；

制備方法包括如下步驟：

將碳化硼粉料在空氣爐中加熱到850℃，保溫30-90min，進行預氧化處理；將預氧化碳化硼粉料、碳粉和粘結(jié)劑按上述比例放入球磨機中，進行濕混，得混合粉料；將混合粉料置于室溫下烘干，加入溶劑水或無水乙醇，直至混合粉料中的溶劑量占粉料總質(zhì)量的3％-10％；將混合粉料造粒并過篩，得到粒度均一的粉料粒；

根據(jù)所述軌道車輛用噴嘴的形狀選擇模具，將上述粉料粒均勻布在模具型腔內(nèi)，采用60～500MPa的壓力壓制成型；壓制好的生坯經(jīng)烘箱干燥后，進行機加工；將生胚置于空氣或真空爐內(nèi)升溫至600℃排膠，得到試樣；將準備好的試樣置于石墨坩堝內(nèi)，坩堝內(nèi)按比例加入金屬硅，連同坩堝一起置于高溫真空燒結(jié)爐內(nèi)進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度范圍為1450～1600℃，保溫1～3小時，隨爐冷卻，得到所述軌道車輛用噴嘴。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道車輛用噴嘴，其特征在于：所述噴嘴主體(2)還包括與所述噴管(102)的另一端相連的進料嘴(101)，所述進料嘴(101)為開口逐漸縮小的錐形管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軌道車輛用噴嘴，其特征在于：所述出料嘴(103)的錐度設置為8°，所述進料嘴(101)的錐度設置為90°。

4.一種噴射增粘裝置，包括底座(3)，其特征在于，還包括：

儲料罐(4)，所述儲料罐(4)安裝于所述底座(3)上，并連接有充氣單元，所述儲料罐(4)為保壓罐；

噴砂管(6)，所述噴砂管(6)位于所述儲料罐(4)的底端，并與所述儲料罐(4)的底端相連接，所述噴砂管(6)上設置有噴砂閥(5)；

如權(quán)利要求1-3任一項所述的軌道車輛用噴嘴(10)，所述軌道車輛用噴嘴(10)通過安裝支架(9)安裝于所述底座(3)上，并與所述噴砂管(6)的末端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射增粘裝置，其特征在于：所述儲料罐(4)包括罐體(41)和設置于所述罐體(41)上方的密封蓋(42)，所述密封蓋(42)與罐體(41)緊固在一起；

所述儲料罐(4)內(nèi)設置有漏斗(44)，所述漏斗(44)將儲料罐(4)內(nèi)部空間分為位于漏斗(44)上方的加料區(qū)(43)和位于漏斗(44)下方的儲砂區(qū)(45),所述儲砂區(qū)(45)與所述充氣單元相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射增粘裝置，其特征在于：所述噴砂閥(5)上連接有噴砂閥開關(guān)氣缸(7)，用于控制噴砂閥(5)的開度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴射增粘裝置，其特征在于：所述噴砂閥(5)上連接有流量調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)，用于調(diào)節(jié)噴射陶瓷粒子的流量。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射增粘裝置，其特征在于：所述安裝支架(9)上設置有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述軌道車輛用噴嘴(10)的噴射角度。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射增粘裝置，其特征在于：所述底座(3)上設置有高壓罐(11)，所述高壓罐(11)通過第一連接管與所述儲料罐(4)的側(cè)壁相連，所述高壓罐(11)通過第二連接管與所述噴砂管(6)相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射增粘裝置，其特征在于：在噴射增粘裝置的外部還連有控制單元，所述控制單元包括用于控制儲料罐(4)充氣的第一控制單元、用于控制儲料罐(4)泄壓的第二控制單元和用于控制噴射陶瓷粒子的第三控制單元。