[發明專利]一種酒精生產用高效再沸器

有效

• 申請號: 201610781998.2
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106256399B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 劉思付;王曉永;王金保
• 申請（專利權）人: 安徽安特食品股份有限公司
• 主分類號: B01B1/00
• 分類號: B01B1/00;C07C29/76;C07C31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及酒精生產設備領域，具體的說是一種酒精生產用高效再沸器。

背景技術

再沸器(也稱重沸器)顧名思義是使液體再一次汽化。它的結構與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而再沸器是用來升溫汽化。

再沸器多與分餾塔合用：再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30％的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。

物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發掉的那部分液位。

而再沸器在長期使用后，加熱管中會結有物料垢，當垢層越來越厚,生產效率降低,甚至造成停產事故，現有技術中，針對加熱管的污垢處理，主要有以下兩大方式：

1、使用化學除垢劑進行除垢，該方法的缺陷是存在腐蝕加熱管的可能；

2、使用高壓水射流對加熱管進行除垢，該方法的缺陷是存在損傷加熱管內壁的可能。

同時，上述污垢處理方法均需要將再沸器進行停機操作，從而影響了再沸器的工作效率。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明中所述的一種酒精生產用高效再沸器，其能夠避免對再沸器加熱管管壁的腐蝕，不會損傷加熱管內壁，且無需停機操作，工作效率高。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種酒精生產用高效再沸器，包括進氣區、再沸區、墊圈、加熱管組和傳動裝置，所述的再沸區位于進氣區右側，所述的墊圈位于進氣區與再沸區之間，所述的加熱管組位于再沸區內，所述的傳動裝置安裝在進氣區內。

所述的進氣區包括進氣罩、安裝板、分隔板、進氣接管和出液接管，所述的安裝板固連在進氣罩右側面，所述分隔板的截面為L形，分隔板右側固連在安裝板中部，分隔板左側固連在進氣罩左側下部，所述的進氣接管豎直固連在進氣罩上端，所述的出液接管豎直固連在進氣罩下端；工作時，高溫蒸汽從進氣接管進入進氣罩內，高溫蒸汽冷凝后的冷凝液從出液接管流出，所述分隔板的作用是隔斷高溫蒸汽向下的流通路徑，從而使得高溫蒸汽必須經過加熱管組才能到達進氣罩下部。所述分隔板的截面設計為L形的作用是為傳動裝置提供工作空間，防止分隔板阻礙傳動裝置上主齒輪的運動，

所述的再沸區包括再沸罩、氣化出口管和出液管，所述的再沸罩左側設置有凸緣，所述的凸緣與安裝板之間通過螺栓連接，且凸緣與安裝板之間安裝有墊圈，所述的氣化出口管豎直固連在再沸罩上端，所述的出液管豎直固連在再沸罩下端；工作時，再沸罩內的液體被加熱管組加熱氣化，氣化的氣體再從氣化出口管進入后續的精餾塔內進行精餾。

所述的安裝板右側中部布置有環形的一號滑道，所述的一號滑道外圍布置有環形的二號滑道，所述的二號滑道外圍布置有環形的三號滑道；一號滑道、二號滑道與三號滑道均通過螺栓固定在安裝板上，從而一號滑道、二號滑道與三號滑道便于拆卸，使得加熱管組便于安裝在安裝板上，且一號滑道、二號滑道與三號滑道均分別由兩個環形圈組合而成，一號滑道、二號滑道與三號滑道內均設置有環形的滑動槽，各滑動槽的截面均包括圓形區和位于圓形區左側的矩形區，工作時，可先將加熱管組放置在安裝板上，再分別依次通過螺栓在加熱管組的各滑軌內外兩側安裝對應滑道的環形圈，使得各滑軌嵌入對應的滑動槽內；滑動槽的截面下部設置有圓形區的作用是便于后續加熱管組在安裝板上的旋轉，使得加熱管組的旋轉更加流暢，減小加熱管組的磨損；且圓形區的直徑大于矩形區的邊長，從而使得加熱管組的各滑軌能穩固的與各滑動槽契合而不至于從滑動槽內滑落。

所述分隔板上方的安裝板上均勻設置有透氣圓孔，所述分隔板下方的安裝板上設置有流水環孔；所述的高溫蒸汽從透氣圓孔進入加熱管組內，在加熱管組內的冷凝水再從流水環孔流出；所述的流水環孔設置為環形，其環形孔的面積較大，便于水的流出，使得水不會長期堆積在加熱管組內而影響再沸器的工作效果。