[發明專利]一種刀具刃口處理工藝有效
| 申請號: | 201610779834.6 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN106239270B | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 李振豐;奚旭東;孔小波;張明敏 | 申請(專利權)人: | 銻瑪(蘇州)精密工具股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B29/02;B24D13/10;B24D13/20;B23P15/28 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刀具 刃口 處理 工藝 | ||
1.一種刀具刃口處理工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(a)、根據圖紙尺寸用車床將刀具的外形加工出來,左手持刀具,將刀具放于固定座上,使得刀具刃口平行于固定底座水平基準線上,右手持銼刀勻速在刀具刃口上進行加工;
(b)、然后將使用銼刀加工完的刀具,放入拋光機內進行拋光處理,設置拋光機的轉速為45r/s,拋光時間設置為順時針轉10分鐘,逆時針轉2分鐘;
(c)、將超細絨毛刷裝夾到輪刷儀上,設置輪刷儀的轉速為200r/s,時間設置為1.5分鐘,將刀具放置到超細絨毛刷下方的工作臺上進行精拋光加工,加工完畢后,取下刀具即可。
2.根據權利要求1所述的一種刀具刃口處理工藝,其特征在于:所述步驟(c)中的超細絨毛刷包括裝夾定位面(1)、基體(2)、超細絨(3),所述裝夾定位面(1)為一環形,中間位置為裝夾配合孔(4),所述基體(2)為一環形設置裝夾定位面(1)外側,超細絨(3)均勻設置在基體(2)的外邊緣。
3.根據權利要求2所述的一種刀具刃口處理工藝,其特征在于:所述超細絨(3)的材質為塑料或合成絨中的一種。
4.根據權利要求2所述的一種刀具刃口處理工藝,其特征在于:所述基體 (2)的材質為鐵。
5.根據權利要求2所述的一種刀具刃口處理工藝,其特征在于:所述裝夾配合孔(4)的直徑為20mm,所述裝夾定位面的厚度為3mm,所述裝夾定位面的內徑為20mm,外徑為40mm。
6.根據權利要求2所述的一種刀具刃口處理工藝,其特征在于:所述基體(2)和超細絨(3)部位的厚度相同均為15mm,所述基體(2)的內徑為40mm,外徑為75mm,所述超細絨(3)的內徑為75m,外徑為150mm。
7.根據權利要求2所述的一種刀具刃口處理工藝,其特征在于:所述基體(2)外側設有防銹層,所述防銹層的厚度為2-5mm,所述防銹層為氧化鋁陶瓷材料。
8.根據權利要求2所述的一種刀具刃口處理工藝,其特征在于:所述裝夾定 位面(1)表面包覆有耐磨層,所述耐磨層的厚度為1mm-2mm。
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