[發明專利]一種用于在錐套上開口的鋸床

有效

• 申請號: 201610779716.5
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106270768B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 雷永志;沈義倫;劉建;張利軍;毛業海
• 申請（專利權）人: 四川德恩精工科技股份有限公司
• 主分類號: B23D51/02
• 分類號: B23D51/02;B23D51/04;B23D51/16;B23D51/18
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

本發明公開了一種用于在錐套上開口的鋸床，它包括轉盤（1）、液壓分度盤（2）、開口裝置（3）和液壓系統（4），所述的液壓分度盤（2）的輸出端旋轉安裝有轉盤（1），轉盤（1）的頂表面上且沿轉盤（1）的邊緣方向上均勻分別有多個用于工裝錐套的夾具（5）。本發明的有益效果是：保護錐套外表面光潔度、快速實現錐套的工裝、減輕工人勞動強度、提高開口效率。

技術領域

本發明涉及錐套上開口的技術領域，特別是一種用于在錐套上開口的鋸床。

背景技術

錐套是一種歐美國家普遍使用的新型機械傳動聯接部件，具有標準化程度高、精度高、結構緊湊、安裝拆卸方便等特點。通過8度外錐面與皮帶輪、鏈輪及其他傳動件內錐面壓緊聯接，使各種傳動件的定心精度大大提高。錐套尺寸為系列標準設計。通用性互換性很好，適用各種場合. 當傳動件經過長時間運轉時，內孔及鏈槽就可能發生損壞，如果使用錐套作為傳動件，發生這種情況時，只需更換同一規格錐套就可以恢復使用。因而大大提高傳動件使用壽命，降低維修費用，節省時間。

如圖1所示，為錐套的結構示意圖，錐套的錐面與皮帶輪的內錐面相配合，要將錐套裝入皮帶輪內，需要在錐套上開口19，通過徑向擠壓錐套使其稍微收縮，才能使錐套正確的進入皮帶輪內，然而現有的開槽方式采用人工采用鋸片進行切割，每鋸一個槽都需要重新定位，極大增大了工人勞動強度，而且降低了錐套的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種保護錐套外表面光潔度、自動化程度高、快速實現錐套的工裝、減輕工人勞動強度、提高開槽效率的用于在錐套上開口的鋸床。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種用于在錐套上開口的鋸床，它包括轉盤、液壓分度盤、開槽裝置和液壓系統，所述的液壓分度盤的輸出端旋轉安裝有轉盤，轉盤的頂表面上且沿轉盤的邊緣方向上均勻分別有多個用于工裝錐套的夾具，夾具由底板以及固定于底板上的夾緊油缸、限位座、壓板和擋板組成，底板設置于轉盤上，擋板和壓板位于限位座的兩側且擋板固定于限位座的端面上，夾緊油缸的活塞桿順次貫穿擋板、限位座且與壓板連接，限位座的頂部開設有V形槽，V形槽的底部設置有與錐套上螺紋孔相配合的條形凸臺，V形槽的內壁上設置有橡膠墊，壓板和擋板的頂部均設置有連通V形槽的讓位槽，所述的開槽裝置位于轉盤的后側，開槽裝置由機座、鋸條、直線驅動機構以及固定安裝于機座上的垂向油缸組成，垂向油缸的活塞桿上設置有直線驅動機構，直線驅動機構的輸出端連接有水平設置有鋸條，鋸條位于轉盤的上方，所述的液壓系統與夾緊油缸連接，液壓系統設置于轉盤的中部，該鋸床還包括控制器，所述的控制器與液壓分度盤和夾緊油缸連接。

所述的垂向油缸的活塞桿上設置有支架，所述的直線驅動機構設置于支架的下表面。

所述的轉盤為圓形狀。

本發明具有以下優點：本發明保護錐套外表面光潔度、自動化程度高、快速實現錐套的工裝、減輕工人勞動強度、提高開槽效率。

附圖說明

圖1 為錐套的結構示意圖；

圖2 為本發明的結構示意圖；

圖3 為圖2的A-A剖視圖；

圖4 為圖2的I部局部放大視圖；

圖5 為圖3的II部局部放大視圖；

圖中，1-轉盤，2-液壓分度盤，3-開槽裝置，4-液壓系統，5-夾具，6-底板，7-夾緊油缸，8-限位座，9-壓板，10-V形槽，11-條形凸臺，12-機座，13-鋸條，14-直線驅動機構，15-垂向油缸，16-支架，17-擋板，18-讓位槽，19-凹槽，20-螺紋孔，21-橡膠墊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護范圍不局限于以下所述：