[發(fā)明專利]一種薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610776284.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107794452A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓啟航;張玉龍;王利;于艷;方園;王成全 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/04 | 分類號(hào): | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;B22D11/06;C21D1/26;C21D9/46 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)31228 | 代理人: | 楊丹莉,李丹 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄帶連鑄超 高強(qiáng) 連續(xù) 屈服 汽車 及其 制造 方法 | ||
1.一種薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼,其特征在于,其化學(xué)元素質(zhì)量百分比為:
C:0.05%~0.18%,Si:0.1%~2.0%,Mn:3.5%~7%,Al:0.01%~2%,0<P≤0.02%,余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì);此外其化學(xué)元素含量還滿足:-3.9C+11.2Mn+Si-1.9Al-41.4P≥13,式中的C、Si、Mn、Al和P分別表示相應(yīng)元素的質(zhì)量百分比。
2.如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼,其特征在于,其化學(xué)元素還具有0<Nb≤0.5%,0<V≤1.0%,0<Ti≤0.5%的至少其中之一。
3.如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼,其特征在于,其微觀組織為馬氏體+鐵素體+奧氏體。
4.如權(quán)利要求3所述的薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼,其特征在于,奧氏體的相比例為20-60%。
5.如權(quán)利要求3所述的薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼,其特征在于,鐵素體的相比例≤30%。
6.如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼,其特征在于,其晶粒尺寸為3μm-20μm。
7.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼,其特征在于,其抗拉強(qiáng)度≥980MPa,延伸率≥20%,且其強(qiáng)塑積不小于20GPa%。
8.如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的薄帶連鑄超高強(qiáng)塑積連續(xù)屈服汽車用鋼的制造方法,其依次包括步驟:
(1)冶煉;
(2)雙輥連鑄;
(3)一道次熱軋,得到全馬氏體組織;
(4)罩式退火:退火溫度為550~750℃,時(shí)間不小于1h,得到馬氏體+鐵素體+奧氏體的微觀組織;
(5)酸洗。
9.如權(quán)利要求8所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(3)中,終軋溫度為750~900℃,卷取溫度為500~850℃,然后冷卻至室溫,得到所述全馬氏體組織。
10.如權(quán)利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述步驟(4)和步驟(5)之間還具有精整步驟。
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