[發(fā)明專利]一種鉆探用地質(zhì)鋼管的調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610775803.3
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106435144B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 彭敦林;林虎
• 申請（專利權）人: 安吉縣鵬大鋼管有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/62;C21D1/42;C21D11/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發(fā)明涉及鋼管熱處理領域，特別涉及一種鉆探用地質(zhì)鋼管的調(diào)質(zhì)處理流水線。

背景技術

鉆探用地質(zhì)鋼管是一種要求鋼管具有很好的綜合機械性能的鋼管管種，需要在保持較高強度的同時具有很好的塑性和韌性，在生產(chǎn)中往往使用調(diào)質(zhì)處理來達到這一目的。傳統(tǒng)的鋼管調(diào)質(zhì)處理是將鋼管切斷，將其裝入以燃氣加熱和電阻加熱為主的加熱爐的進行加熱的離線式作業(yè)方式，加熱過程升溫速度慢，效率低，且需要耗費大量能源與淬火介質(zhì)。

中國發(fā)明專利授權公告號為CN 104032112 B的發(fā)明專利公開了一種鋼管的多功能熱處理系統(tǒng)，包括六組輥道、中頻感應爐裝置、高溫電阻爐裝置、超快冷裝置、外淋內(nèi)噴裝置和低溫電阻爐裝置，以輥道組加輥道間的加熱與冷卻裝置的方式進行鋼管的在線熱處理，實現(xiàn)了鋼管熱處理的連續(xù)流水線作業(yè)，工藝線設計緊湊，操作簡便，滿足多種熱處理工藝要求。該發(fā)明使用了感應加熱方式對鋼管進行加熱，感應加熱具有能流密度大、加熱速度快、加熱過程易控制，熱效率高、節(jié)約能源、不污染環(huán)境、制造成本低等一系列優(yōu)點，利于實現(xiàn)調(diào)質(zhì)處理過程的連續(xù)化、自動化。

但該發(fā)明并沒有考慮如何保證鋼管本身不產(chǎn)生過大的變形，以及裝置或輥道本身的保護措施，因加熱后的鋼管會產(chǎn)生變形彎曲，容易損傷裝置本身或其中的加熱裝置或者輥道，也不利于熱處理之后鋼管的校直工序。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鉆探用地質(zhì)鋼管的調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線，合理布局線上設備，在保證鋼管整體的溫度均勻性、保持調(diào)質(zhì)后力學性能穩(wěn)定的同時，增加加熱裝置與輸送裝置本身的散熱能力和防熱損傷能力，提高裝置的使用耐久度和生產(chǎn)線長時間運行的能力。

本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種鉆探用地質(zhì)鋼管的調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線，包括具有頂部安裝層與底部安裝層的機架，依次設于所述機架上的第一輸送裝置組、淬火裝置組、第二輸送裝置組、回火裝置組以及第三輸送裝置組；

還包括設于所述第一輸送裝置組一側的上料裝置、設于所述淬火裝置組與回火裝置組下方的冷卻水供應與回收管道系統(tǒng)、集成控制臺、電控柜組；

所述第一輸送裝置組、第二輸送裝置組、第三輸送裝置組均由多個一字排開的輸送裝置組成；所述淬火裝置組包括順序設置的淬火預熱箱，淬火加熱箱，淬火冷卻箱，設于所述淬火預熱箱、淬火加熱箱、淬火冷卻箱之間的間隙內(nèi)的帶冷卻輸送裝置和淬火測溫計；所述回火裝置組包括順序設置的回火預熱箱，第一回火加熱箱，第二回火加熱箱，第三回火加熱箱，回火冷卻箱，設于所述回火預熱箱、第一回火加熱箱、第二回火加熱箱、第三回火加熱箱、回火冷卻箱之間的間隙內(nèi)的帶冷卻輸送裝置和回火測溫計。

作為優(yōu)選，所述輸送裝置與所述帶冷卻輸送裝置包括設于所述頂部安裝層上的底板、一對輸送輪、設于所述輸送輪兩側的固接所述輸送輪與所述底板的輸送輪安裝架、設于所述輸送輪下方的底部安裝層上的傳動電機。

作為優(yōu)選，所述底板上設有用于調(diào)節(jié)所述輸送輪間距的開口槽，所述輸送輪安裝架通過軸承與輸送輪同軸連接；所述傳動電機的輸出軸上設有一對輸出傳動輪，兩個所述輸出傳動輪各自通過傳動件分別與兩個所述輸送輪上的傳動輪連接。

作為優(yōu)選，所述輸送輪的軸線的中心連線與鋼管行進方向成76°～85°的夾角。

作為優(yōu)選，所述帶冷卻輸送裝置還包括設于所述底板上的并將所述輸送輪的下端容納在內(nèi)部的冷卻水貯槽，所述冷卻水貯槽與所述冷卻水供應與回收管道系統(tǒng)通過管道連接。

作為優(yōu)選，所述電控柜組與所述淬火預熱箱、淬火加熱箱、淬火冷卻箱、回火預熱箱、第一回火加熱箱、第二回火加熱箱、第三回火加熱箱、回火冷卻箱、傳動電機電連接；所述集成控制臺與所述電控柜組、上料裝置、冷卻水供應與回收管道系統(tǒng)、淬火測溫計、回火測溫計電連。

作為優(yōu)選，所述淬火預熱箱包括上端開口的淬火箱體，所述淬火箱體的前后側壁上設有通孔，所述通孔上方設有一對小通孔；所述淬火預熱箱還包括設于所述淬火箱體的前后側壁上的具有與所述通孔相適應的中心孔的加熱板、穿過所述通孔與所述加熱板固接的空心導熱管、多組繞設于所述空心導熱管上的空心感應線圈，固設于所述加熱板上的端部空心感應線圈；所述空心感應線圈與所述空心導熱管之間鋪設有耐熱土；所述空心感應線圈與所述端部空心感應線圈上均設有進水口與出水口，所述端部空心感應線圈的進水口與出水口穿過所述小通孔伸入至所述淬火箱體內(nèi)部，所述淬火箱體上方設有分別與所述空心感應線圈和所述端部空心感應線圈的進水口與出水口管道連接的進水管道和回水管道，；所述進水管道和回水管道與所述冷卻水供應與回收管道系統(tǒng)管道連接。