[發明專利]鞋楦粗加工復合機及加工方法

有效

• 申請號: 201610774452.4
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106181393B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 陳嚴穩;陳建業
• 申請（專利權）人: 福州旭樂數控設備有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/06;B23Q3/18;B27M3/20
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域：

本發明涉及一種鞋楦粗加工復合機及加工方法。

背景技術：

鞋楦是鞋的母體。是鞋的成型模具。鞋楦不僅決定鞋造型和式樣，更決定著鞋是否合腳，能否起到保護腳的作用。因此，鞋楦設計必須以腳型為基礎，但又不能與腳型一樣，因為腳在靜止和運動狀態下，其形狀、尺寸、應力等都有變化，加上鞋的品種、式樣、加工工藝，原輔材料性能，穿著環境和條件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能與腳型完全一樣。因此，現代鞋楦設計既牽連多種學科又對手工技藝和經驗要求十分高。但很遠的古代就已出現了鞋楦。公元前1世紀赫克蘭內姆(意大利西南部古城)壁畫上有制鞋人從鞋內往外拔鞋楦的形象，而我國于1961年在新疆古絲綢之路上的尼雅廢墟遺址出土了兩只木楦實物。一只男楦長24厘米、寬8.5厘米、厚8厘米，另一只女楦，長21.5厘米、寬7厘米、厚6厘米，是距今一千四百年前的唐代作品。中國最早的制楦作坊是1851年上海王阿榮開設的王記鞋楦坊。1855年英國開始有機制鞋楦，直至20世紀初才有制楦工業。鞋楦有木、塑料和金屬3種。

隨著人們生活水平的提高，鞋型也層出不窮，而目前的鞋楦加工，由于設備落后，使的鞋楦加工誤差較大，特別是加工過程的多次定位，使得加工成品不盡相同，從而造成同一款的鞋子制造的鞋型也會有所偏差。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種鞋楦粗加工復合機及加工方法，該鞋楦粗加工復合機結構設計合理，有利于提高鞋楦加工的精度。

本發明鞋楦粗加工復合機，其特征在于：包括機體、設在機體上可豎直升降運動的機架和設在機體內且位于機架旁側用于定位豎向設置的鞋楦毛坯的定位件，所述機架的上面設有鞋楦毛坯粗加工組件，所述機架的下面設有鞋楦筒口燕尾槽加工組件。

進一步的，上述定位件包括設在鞋楦毛坯下方可帶動鞋楦毛坯轉動的可旋轉定位座和設在鞋楦毛坯上方以壓緊鞋楦毛坯的可升降壓塊，所述可旋轉定位座上部設有兩頂尖以用于定位鞋楦毛坯。

進一步的，上述鞋楦毛坯粗加工組件包括設在機架上的第一橫向導軌和設在第一橫向導軌上橫向滑移的第一滑動板，所述第一滑動板上設有切削電機和由切削電機通過皮帶帶動轉動的第一旋轉刀盤，所述第一旋轉刀盤的轉軸軸線與鞋楦毛坯的旋轉軸線形成10度夾角。

進一步的，上述機架的下面設有鞋楦筒口燕尾槽加工組件包括設在機架上的第二橫向導軌和設在第二橫向導軌上橫向滑移的第二滑動板，所述第二滑動板上設有縱向導軌和設在縱向導軌上縱向滑移的縱向滑動板，所述縱向滑動板上鉸接有可調節擺轉框架，所述可調節擺轉框架上設有減速電機和由減速電機驅動轉動的第二旋轉銑刀刀盤，以加工鞋楦筒口燕尾槽。

進一步的，上述可調節擺轉框架的兩端鉸接在縱向滑動板上，在縱向滑動板上設有一滑道和設在滑道上的滑塊，所述滑塊鉸接一推桿的一端，所述推桿的另一端鉸接在位于可調節擺轉框架后端面的拐片上，所述滑塊由一電機驅動的絲桿及滑塊上的螺孔配合形成螺母絲桿機構驅動滑動。

進一步的，上述可調節擺轉框架上固定設有4組減速電機和由減速電機驅動轉動的第二旋轉銑刀刀盤。

進一步的，上述拐片由緊貼在可調節擺轉框架背面的貼片段和拐段構成，所述拐段的面與推桿的軸線相互垂直。

本發明鞋楦粗加工方法，將鞋楦粗坯一次裝夾定位，同時進行鞋楦粗坯的粗切削加工和切削加工鞋楦筒口定位用燕尾槽。

進一步的，上述鞋楦粗加工復合機包括機體、設在機體上可豎直升降運動的機架和設在機體內且位于機架旁側用于定位豎向設置的鞋楦毛坯的定位件，所述機架的上面設有鞋楦毛坯粗加工組件，所述機架的下面設有鞋楦筒口燕尾槽加工組件；通過定位件實現鞋楦粗坯的裝夾定位，通過機架的上面設有鞋楦毛坯粗加工組件對鞋楦粗坯進行粗切削加工，通過機架下面設有的鞋楦筒口燕尾槽加工組件對鞋楦筒口加工定位用燕尾槽。

進一步的，上述鞋楦粗坯一次裝夾為豎直方向上的一次裝夾，鞋楦粗坯在裝夾后驅動旋轉運動，所述機架的上面設有鞋楦毛坯粗加工組件對鞋楦粗坯表面進行徑向切削動作，所述機架下面設有的鞋楦筒口燕尾槽加工組件根據鞋楦筒口的傾斜面調節刀具傾角，以讓鞋楦筒口的傾斜面與刀具刀盤的旋轉軸線相垂直。

本發明鞋楦粗加工復合機工作原理：通過定位件實現鞋楦粗坯的一次裝夾定位，通過機架的上面設有鞋楦毛坯粗加工組件對鞋楦粗坯進行粗切削加工，通過機架下面設有的鞋楦筒口燕尾槽加工組件對鞋楦筒口加工定位用燕尾槽，從而使鞋楦的粗加工和燕尾槽加工一步到位，提高了鞋楦加工的精度，為后續鞋楦的精加工奠定基礎，可減少精加工的加工余量，從而可提高精加工的效率。

附圖說明：