[發明專利]一種蒽醌法生產雙氧水的氫化方法

有效

• 申請號: 201610773556.3
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN107777670B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 楊秀娜;阮宗琳;齊慧敏;姜陽;王昊辰
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C01B15/023
• 分類號: C01B15/023
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種蒽醌法生產雙氧水的氫化方法，其特征在于包括如下內容：固定床氫化反應器內裝填含有多孔陶瓷管的整體式催化劑單元模塊，其中的整體式催化劑單元模塊內含有若干多孔陶瓷管，多孔陶瓷管管口位于整體式催化劑單元模塊外部，管口連接整體式催化劑單元模塊上方的氣體連通管線；蒽醌法生產雙氧水的工作液從氫化反應器頂部引入，經液體分布器分布均勻后流經整體式催化劑單元模塊的孔道，氫氣從反應器側面引入至反應器內氣體連通管線，經由整體式催化劑單元模塊的多孔陶瓷管管口進入到多孔陶瓷管內，經多孔陶瓷管管壁上的微孔形成微氣泡向外滲透擴散至整體式催化劑單元模塊的孔道中，氣液兩相接觸并經擴散傳質發生氫化反應，氫化產物經由反應器底部離開反應器；所述的含有多孔陶瓷管的整體式催化劑單元模塊制備方法，包括如下內容：（1）制備整體式催化劑單元模塊載體泥料，擠出成型；（2）將多孔陶瓷管嵌入到成型后的整體式催化劑單元模塊載體泥料中，保證多孔陶瓷管管口置于載體單元模塊外部；（3）將步驟（2）得到的含有多孔陶瓷管的成型泥料進行干燥、焙燒、冷卻后，進行貫穿式吹掃，負載活性組分鈀，得到產品；步驟（2）所述的多孔陶瓷管的直徑為5～50mm，管壁上的孔口尺寸為50～900μm；步驟（2）所述的多孔陶瓷管材質采用氧化鋁、二氧化硅、氧化鋯、二氧化鈦、氮化硅、氮化硼、陶土或陶瓷中的一種或幾種；所述的多孔陶瓷管的介電常數為1～5×10⁶Hz，耗散因數為0.0005～0.02×10GHz；步驟（3）所述的負載過程采用浸漬法，用氯鈀酸溶液濃度為2wt%～9wt%浸漬載體單元模塊80～200分鐘，其中氯鈀酸溶液與整體式催化劑單元模塊的體積比為1:1～5:1，pH值為1～5。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）所述的干燥條件為100～150℃下干燥1~5小時；所述的焙燒條件為500～900℃下焙燒2~6小時。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：在固定床氫化反應器外部連接微波發生器或直接采用微波反應器作為氫化反應器，微波的功率密度為5～200毫瓦/平方厘米。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的氫化反應溫度為30～80℃，壓力為0.2～0.6MPaG。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：固定床氫化反應器內液相m³/h與氫氣Nm³/h的流量比為1:5～1:30，氫化反應的催化劑空速為20～60h^-1。