[發明專利]一種用煤矸石制備高遮蓋性能煅燒高嶺土的工藝

有效

• 申請號: 201610772550.4
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106395840B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 曹永新;李亞軍;李文杰;劉繼文;任向上;武春;韓信;年建國;李江
• 申請（專利權）人: 山西晉坤礦產品股份有限公司
• 主分類號: C01B33/40
• 分類號: C01B33/40
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

本發明涉及一種煤矸石制備高嶺土技術，具體為一種用煤矸石制備高遮蓋性能煅燒高嶺土的工藝。提高煤矸石制備高嶺土的遮蓋力不高的技術問題，提供了一種用煤矸石制備高遮蓋性能煅燒高嶺土的工藝。步驟為：煤矸石原礦→一次除鐵→破碎→選礦→過篩→二次除鐵→干法磨礦→自來水制漿→三次除鐵→濕法磨礦→再次除鐵→干燥→打散→煅燒→打散→產品。該產品具有超越普通煅燒高嶺土的展色性能和遮蓋性能等優點，高遮蓋性能的煅燒高嶺土的研制成功，提高了煅燒高嶺土在高檔涂料配方中的使用添加量10%，降低了鈦白粉在高檔涂料配方中的使用添加量。

技術領域

本發明涉及一種煤矸石制備高嶺土技術，具體為一種用煤矸石制備高遮蓋性能煅燒高嶺土的工藝。

背景技術

煤矸石是一種煤系高嶺土，其特點是原礦呈黑褐色，經煅燒后白度較高，經過粉碎、煅燒等深加工后可以作功能性材料應用到造紙、涂料、橡塑、電線電纜、以及耐火材料等領域。不同的加工工藝可以賦予產品不同的應用功能，本發明是利用煤矸石制備具有高遮蓋性能的煅燒高嶺土的工藝技術。

通常涂料工業采用鈦白粉做為主要填料，其優點是能夠賦予涂料較高的遮蓋力，缺點是價格較貴（1萬元/噸），造成涂料配方成本較高。為此涂料工業一直在找尋一種性價比高的填料來取代部分鈦白粉，以利于降低涂料生產成本。目前普通的煅燒高嶺土產品盡管價格較低（2000元/噸），但由于其遮蓋性能不太理想，所以高檔涂料制造商，尤其是遮蓋性能要求出眾的涂料制造商很少使用煅燒高嶺土作填料。

申請號：201410396022.4 公開了一種由全煤矸石制備超高白度煅燒高嶺土的方法，采其中所述超高白度是指白度≥95%， 該方法包括將全部由煤矸石組成的原料在945-955℃之間的溫度下煅燒6小時以上，調節煅燒氣氛使得所述煤矸石在其中的炭被氧化為一氧化碳的條件下煅燒；其中所述煅燒是隔焰式煅燒，所述隔焰式煅燒是指被煅燒物料不與火焰直接接觸。該方案是以改造煅燒窯結構為主要手段進行調節。

發明內容

本發明為了提高煤矸石制備高嶺土的遮蓋力不高的技術問題，提供了一種用煤矸石制備高遮蓋性能煅燒高嶺土的工藝。

本發明的技術方案是，一種用煤矸石制備高遮蓋性能煅燒高嶺土的工藝，步驟為：煤矸石原礦→一次除鐵→破碎→選礦→過篩→二次除鐵→干法磨礦→自來水制漿→三次除鐵→濕法磨礦→再次除鐵→干燥→打散→煅燒→打散→產品。

首先在破碎前通過手選剔除煤矸石中混入的大塊石英類、炭塊等雜質，電磁除鐵器一次除鐵，過篩，利用雙層振動篩除掉矸石中混入的碎塊煤， 在破碎設備后設置永磁除鐵器除鐵進行二次除鐵，自來水制漿時，漿料固含量至53-57%，在濕法磨礦工段，增加設置100目、325目、500目篩，排出磨礦過程中煤矸石自身夾帶的有機、無機類雜質和25微米以上的粗顆粒，

再次除鐵采用三級濕法磁選除鐵技術進行三次除鐵和再次除鐵，剔除磨礦過程中的機械鐵質和礦物中的磁性物，在濕法磨礦過程中使用有機分散劑-聚丙烯酸鈉，加入量為1.3%左右，

煅燒使用內熱式回轉窯，在煅燒窯窯尾箱下設置了排濕料口，所述內熱式回轉窯的窯頭設置燃燒室，相應在燃燒室上安設天然氣燃燒器，燃燒室前端安設助燃風機，燃燒器部位安裝供氧風機，所述燃燒器為天然氣燃燒器，煅燒溫度控制為980℃左右，所述供氧風機的頻率為40-50Hz。

本申請以煤矸石為原料生產高遮蓋性能煅燒高嶺土，為了解決普通煅燒高嶺土遮蓋性能差的問題，在煤矸石加工工藝方面開展了一系列技術改進，打破普通煅燒高嶺土的傳統生產工藝，采用了以下多項技術創新：

1）通過濕法磨礦使用有機分散劑聚丙烯酸鈉代替無機分散劑六偏磷酸鈉，實現了高嶺土的高固含量磨礦技術。

2）煤矸石增氧高效煅燒技術

3）實施多次精細除鐵、過篩工藝，進一步提高產品的純凈度