[發(fā)明專利]一種多孔PTT纖維POY絲及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610770528.6
• 申請(qǐng)日: 2016-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN106400160B
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范紅衛(wèi);尹立新;湯方明;王力軍;楊超明;張?jiān)A
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號(hào): D01F6/84
• 分類號(hào): D01F6/84;C08G63/183;C08G63/78;D01D4/02;D01D5/08;D01D5/253;D01D5/24
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種多孔PTT纖維POY絲，其特征是：所述多孔PTT纖維POY絲的材質(zhì)為改性PTT聚酯，所述改性PTT聚酯由對(duì)苯二甲酸鏈段、1,3-丙二醇鏈段和含支鏈的二元醇鏈段組成，所述含支鏈的二元醇鏈段是指支鏈位于二元醇鏈段中的一個(gè)非端基碳上且支鏈為含有5-10個(gè)碳原子的直鏈碳鏈的二元醇鏈段，所述含支鏈的二元醇鏈段與1,3-丙二醇鏈段的摩爾比值為2～5％；

所述多孔PTT纖維POY絲的單絲纖度為0.3～1.0dtex，斷裂強(qiáng)度≥2.1cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為110.0±10.0％；所述多孔PTT纖維POY絲在溫度為80～130℃下，纖維內(nèi)部分子鏈間的空間間隙增大10～30v/v％；所述多孔PTT纖維POY絲的線密度偏差率≤0.2％，斷裂強(qiáng)度CV值≤2.5％，斷裂伸長(zhǎng)CV值≤5.0％。

2.如權(quán)利要求1所述的一種多孔PTT纖維POY絲的制備方法，其特征是：將改性PTT聚酯采用多孔噴絲板紡絲制得多孔PTT纖維POY絲；所述多孔噴絲板上噴絲孔的排列方式為橢圓形排列，所述橢圓形排列是指噴絲孔的孔中心位于同心橢圓上，所述同心橢圓為系列橢圓，所有橢圓的長(zhǎng)軸共線，且短軸共線；

所述多孔PTT纖維POY絲的制備方法為：對(duì)苯二甲酸、含支鏈的二元醇和1,3-丙二醇縮聚制得改性PTT聚酯，再經(jīng)切粒得到改性PTT聚酯切片；再經(jīng)計(jì)量、擠出、冷卻、上油和卷繞，制得多孔PTT纖維POY絲；

所述改性PTT聚酯的制備步驟為：

(1)對(duì)苯二甲酸二元醇酯的制備；

將對(duì)苯二甲酸與含支鏈的二元醇配成漿料后，在濃硫酸的催化作用下，進(jìn)行酯化反應(yīng)得到對(duì)苯二甲酸二元醇酯；所述含支鏈的二元醇是指支鏈位于二元醇鏈段中的一個(gè)非端基碳上且支鏈為含有5-10個(gè)碳原子的直鏈碳鏈的二元醇；

(2)對(duì)苯二甲酸1,3-丙二醇酯的制備；

將對(duì)苯二甲酸和1,3-丙二醇配成漿料后，在負(fù)壓下進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到對(duì)苯二甲酸1,3-丙二醇酯；

(3)改性PTT聚酯的制備；

在步驟(2)中的酯化反應(yīng)結(jié)束后，加入步驟(1)中制備的對(duì)苯二甲酸二元醇酯，攪拌混合，在催化劑和穩(wěn)定劑的作用下，在負(fù)壓的條件下，依次進(jìn)行低真空階段的縮聚反應(yīng)和高真空階段的縮聚反應(yīng)，制得改性PTT聚酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔PTT纖維POY絲的制備方法，其特征在于，所述改性PTT聚酯的具體制備步驟為：

(1)對(duì)苯二甲酸二元醇酯的制備；

將對(duì)苯二甲酸與含支鏈的二元醇配成漿料，在濃硫酸的催化作用下，進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)在氮?dú)夥諊屑訅悍磻?yīng)，加壓壓力為常壓～0.3MPa，溫度為180～240℃，當(dāng)酯化反應(yīng)中的水餾出量達(dá)到理論值的90％以上時(shí)為酯化反應(yīng)終點(diǎn)，得到對(duì)苯二甲酸二元醇酯；

(2)對(duì)苯二甲酸1,3-丙二醇酯的制備；

將對(duì)苯二甲酸和1,3-丙二醇配成漿料后，進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)在氮?dú)夥諊屑訅海瑝毫刂圃诔骸?.3MPa，溫度在230～250℃，當(dāng)酯化反應(yīng)中的水餾出量達(dá)到理論值的90％以上時(shí)為酯化反應(yīng)終點(diǎn)，得到對(duì)苯二甲酸1,3-丙二醇酯；

(3)改性PTT聚酯的制備；

在步驟(2)中的酯化反應(yīng)結(jié)束后，加入步驟(1)中制備的對(duì)苯二甲酸二元醇酯，攪拌混合15-20分鐘，在催化劑和穩(wěn)定劑的作用下，在負(fù)壓的條件下開始低真空階段的縮聚反應(yīng)，該階段壓力由常壓平穩(wěn)抽至絕對(duì)壓力500Pa以下，溫度控制在260～270℃，反應(yīng)時(shí)間為30～50分鐘；然后繼續(xù)抽真空，進(jìn)行高真空階段的縮聚反應(yīng)，使反應(yīng)壓力降至絕對(duì)壓力小于100Pa，反應(yīng)溫度控制在270～275℃，反應(yīng)時(shí)間50～90分鐘，制得改性PTT聚酯；

所述多孔PTT纖維POY絲的主要紡絲工藝參數(shù)為：

擠出的溫度：260～290℃；

冷卻的風(fēng)溫：20～30℃；

上油的上油率：0.42～1.5wt％；

卷繞的速度：2700～3200m/min。