[發(fā)明專利]水性漆料攪拌分裝裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610769278.4
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN107774169A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡靜
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市東鼎科技股份有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水性漆料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水性漆料攪拌分裝裝置。

背景技術(shù)

水性漆是以水為稀釋劑，對人體健康無害。在生產(chǎn)過程中，需要靠強烈的機械進行混料攪拌，使樹脂分散在水中形成乳液，制成后在施工過程中用水來稀釋即可，現(xiàn)有的攪拌分裝裝置不便取樣，而且大都只有一個出料口，分裝時，操作人員需要俯身將分裝桶放置到出料口下方，裝滿后取出，費時費力，一種可以解決這些問題的水性漆料攪拌分裝裝置還有待于進一步研究和開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的水性漆料攪拌分裝裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種水性漆料攪拌分裝裝置，包括攪拌筒、頂蓋、伺服電機、攪拌軸、攪拌槳、支架、取樣彎管、出料口、電動閥板、滑軌、電動滑臺、分裝管道、出料彎管、分裝閥；

所述攪拌筒固定在支架的頂端，所述攪拌筒的頂端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)有加料口，所述頂蓋頂端設(shè)有伺服電機，所述攪拌軸通過聯(lián)軸器固定設(shè)置在伺服電機的輸出軸上，所述攪拌軸上均勻分布有若干攪拌槳；

所述攪拌筒的側(cè)壁上設(shè)有若干取樣彎管，位于不同高度的取樣彎管均與攪拌筒內(nèi)部相連通，所述攪拌筒底端設(shè)有出料口，所述出料口一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有與其滑動連接的電動滑臺，所述電動閥板固定在電動滑臺上，所述電動滑臺可帶動電動閥板從出料口處移開或移動至出料口頂端將其密封；

所述出料口通過不同的分裝管道與出料彎管相連通，所述出料彎管設(shè)置在支架的外側(cè)，所述分裝管道上設(shè)有分裝閥。

所述出料彎管設(shè)有四個，分別位于攪拌筒的前后左右。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，水性漆料的攪拌分裝更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點。

2、便于取樣監(jiān)測，可在多作業(yè)位點進行分裝，作業(yè)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-攪拌筒，2-頂蓋，3-伺服電機，4-攪拌軸，5-攪拌槳，6-支架，7-取樣彎管，8-出料口，9-電動閥板，10-滑軌，11-電動滑臺，12-分裝管道，13-出料彎管，14-分裝閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種水性漆料攪拌分裝裝置，包括攪拌筒1、頂蓋2、伺服電機3、攪拌軸4、攪拌槳5、支架6、取樣彎管7、出料口8、電動閥板9、滑軌10、電動滑臺11、分裝管道12、出料彎管13、分裝閥14；

攪拌筒1固定在支架6的頂端，攪拌筒1的頂端設(shè)有頂蓋2，頂蓋2上設(shè)有加料口，頂蓋2頂端設(shè)有伺服電機3，攪拌軸4通過聯(lián)軸器固定設(shè)置在伺服電機3的輸出軸上，攪拌軸4上均勻分布有若干攪拌槳5；

攪拌筒1的側(cè)壁上設(shè)有若干取樣彎管7，位于不同高度的取樣彎管7均與攪拌筒1內(nèi)部相連通，攪拌筒1底端設(shè)有出料口8，出料口8一側(cè)設(shè)有滑軌10，滑軌10上設(shè)有與其滑動連接的電動滑臺11，電動閥板9固定在電動滑臺11上，電動滑臺11可帶動電動閥板9從出料口8處移開或移動至出料口8頂端將其密封；

出料口8通過不同的分裝管道12與出料彎管13相連通，出料彎管13設(shè)置在支架6的外側(cè)，分裝管道12上設(shè)有分裝閥14。

所述出料彎管13設(shè)有四個，分別位于攪拌筒1的前后左右。

本實例的工作過程：

使用該裝置時，將物料通過頂蓋2上的加料口加入到攪拌筒1內(nèi)，啟動伺服電機3，攪拌軸4帶動攪拌槳5轉(zhuǎn)動，將水性漆料攪拌均勻。

取樣彎管7的設(shè)置，便于監(jiān)測攪拌混料過程，查看物料是否混勻，取樣彎管7設(shè)置在攪拌筒1的不同高度，使得取樣更加科學(xué)，可靠性更高。

攪拌完畢后，分裝時，啟動電動滑臺11，使其帶動電動閥板9從出料口8處移開，按需打開分裝管道12上的分裝閥14，物料從出料彎管13流出，可同時在多個作業(yè)點進行分裝，出料彎管13延伸至支架6外側(cè)，便于放置分裝容器。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。