[發(fā)明專利]基于ESP薄板無頭軋制生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610769001.1
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106282796B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王野;杜希恩;王學(xué)倫;于長江;吳盛平;鮑生科;周洪寶;王文超;張繼勇;劉東輝;李遠(yuǎn)旭;包紅軍;張波;劉訓(xùn)民;張麗晶;王慶;王勝利;陳傳敬;石進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02;B21B1/46
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327
• 代理人: 袁文婷,楊樺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種基于ESP薄板無頭軋制生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼的方法。

背景技術(shù)

近幾年，隨著鋼鐵行情的持續(xù)走低，鋼鐵一直處于微利或無利狀態(tài)，迫使鋼鐵廠家不得不探討降本之道，而國內(nèi)目前對環(huán)保的重視程度進(jìn)一步加強(qiáng)，環(huán)保要求又空前嚴(yán)格，因此探討降本又環(huán)保的鋼鐵生產(chǎn)工藝已經(jīng)成為非常必要的生存之路。

充分利用ESP開發(fā)應(yīng)用新產(chǎn)品符合國家總體規(guī)劃和行業(yè)規(guī)劃，符合國家轉(zhuǎn)調(diào)創(chuàng)相關(guān)政策規(guī)定，能夠滿足工藝現(xiàn)代化、設(shè)備大型化、生產(chǎn)集約化、資源和能源循環(huán)化、能耗最小化、經(jīng)濟(jì)效益最佳化的高起點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)，對于推進(jìn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排和技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、科技創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，都具有十分重要的意義。

門業(yè)、電梯用鋼具有良好的強(qiáng)韌性、塑性、可焊性和耐蝕性主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。也用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

傳統(tǒng)門業(yè)、電梯用鋼對鋼材表面質(zhì)量、板形要求高，而且材料薄，用戶通常采購的冷軋退火后冷軋板，成本高，行業(yè)利潤微薄。

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種基于ESP薄板無頭軋制生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼的方法。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種基于ESP薄板無頭軋制生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼的方法，以解決傳統(tǒng)門業(yè)、電梯用鋼采用冷軋退火板所帶來的生產(chǎn)成本高、能耗高且環(huán)境污染大等問題。

本發(fā)明提供一種基于ESP薄板無頭軋制生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼的方法，包括：

選擇原材料，其中，原材料按質(zhì)量百分比包括：0.03～0.08％的C、0.015～0.04％的Si、0.10～0.30％的Mn、≤0.01％的S、≤0.02％的P、0.03～0.08％的Alt、≤0.006％的N，其余為鐵元素；

將原材料依次進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐冶煉及RH爐冶煉；

將從RH爐冶煉形成的鋼水經(jīng)過ESP產(chǎn)線生成不同厚度的熱軋帶鋼，其中，在ESP產(chǎn)線中，精軋出口的溫度為825～855℃，斷面溫差≤40℃；

將熱軋帶鋼冷卻后進(jìn)行酸洗，酸洗后經(jīng)1～3％的平整機(jī)壓下，然后拉矯機(jī)矯直后，進(jìn)行卷取卸卷，其中，卷取溫度為640～660℃。

此外，優(yōu)選的方案是，在ESP產(chǎn)線中，連鑄液相線溫度為1530±5℃，連鑄拉速不低于5.5min/m，粗軋入口的溫度不低于980℃，感應(yīng)加熱出口的溫度為1100～1150℃。

此外，優(yōu)選的方案是，熱軋帶鋼的厚度為0.8～3.0mm。

此外，優(yōu)選的方案是，熱軋帶鋼酸洗的軋酸洗設(shè)備延伸率為：

當(dāng)原料厚度t＞1.5mm，破磷為1.0％，平整延伸率為1.5％，拉矯為0.4％，總延伸率為2.9％；

當(dāng)原料厚度t≤1.5mm，破磷為0.8％，平整延伸率為1.5％，拉矯為0.4％，總延伸率為2.7％。

此外，優(yōu)選的方案是，生產(chǎn)的門業(yè)、電梯用鋼的屈服強(qiáng)度270～310MPA、抗拉強(qiáng)度330～380MPA、延伸率≥36％。

從上面的技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的基于ESP薄板無頭軋制生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼的方法，采用ESP工藝生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼，能夠解決傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼采用冷軋退火板所帶來的生產(chǎn)成本高、能耗高且環(huán)境污染大等問題，并且還能夠滿足門業(yè)、電梯用鋼各項(xiàng)性能要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的基于ESP薄板無頭軋制生產(chǎn)門業(yè)、電梯用鋼的方法流程示意圖。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。