[發(fā)明專(zhuān)利]一種凈化尾氣的功能復(fù)合型樹(shù)脂鋪裝及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610768858.1
• 申請(qǐng)日: 2016-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106284016B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李娣;潘友強(qiáng);朱瑤之;張輝;張健
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇中路工程技術(shù)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01C7/32
• 分類(lèi)號(hào): E01C7/32;E01C7/30;C09D163/00;C09D7/61
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257
• 代理人: 王倩

1.一種凈化尾氣的功能復(fù)合型樹(shù)脂鋪裝的制備方法，其特征在于：包括如下操作步驟，

（1）按1:2的比例配置納米二氧化鈦與硅藻土的復(fù)合粉；

（2）采用剪切拌合設(shè)備將六偏磷酸鈉分散劑、環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠黏劑與碎石充分拌合1~2分鐘，均勻裹附于碎石表面，再添加（1）制備的復(fù)合粉，拌合2~3分鐘，使復(fù)合粉均勻粘附于碎石表面，形成光催化劑碎石負(fù)載層；

（3）對(duì)需要鋪裝的表面拋丸處理，形成潔凈、具有紋理的表面；

（4）采用高速剪切拌合設(shè)備，添加六偏磷酸鈉分散劑，并將（1）制備的復(fù)合粉均勻拌合到耐久性樹(shù)脂中，刮涂到處理過(guò)的表面，涂布量為1.8~2.0kg/m²；同步撒布預(yù)裹附了光催化復(fù)合材料裹附層的潔凈碎石，形成光催化劑碎石負(fù)載層，養(yǎng)生1~2天固化形成強(qiáng)度，完成鋪裝；

所述（4）中預(yù)裹附了光催化復(fù)合材料裹附層的潔凈碎石的撒布率為滿(mǎn)布的95~100%；所述功能復(fù)合型樹(shù)脂鋪裝為層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)，由下到上分別設(shè)置有高濃度光催化樹(shù)脂層和光催化劑碎石負(fù)載層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化尾氣的功能復(fù)合型樹(shù)脂鋪裝的制備方法，其特征在于：所述高濃度光催化樹(shù)脂層為耐久性樹(shù)脂和光催化復(fù)合材料的混合料涂層，所述耐久性樹(shù)脂占40~56份，光催化復(fù)合材料占10~14份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化尾氣的功能復(fù)合型樹(shù)脂鋪裝的制備方法，其特征在于：所述耐久性樹(shù)脂為甲、乙兩種組分的反應(yīng)固化物，甲組分為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂或雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂，甲組分占30~42份；乙組分為聚酰胺或改性胺常溫固化劑，乙組分占10~14份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化尾氣的功能復(fù)合型樹(shù)脂鋪裝的制備方法，其特征在于：所述光催化劑碎石負(fù)載層為預(yù)裹附了光催化復(fù)合材料裹附層的碎石層，碎石占800~1000份，光催化復(fù)合材料裹附層占15~20份；所述碎石由兩種單粒徑玄武巖組成，粒徑為0~3mm的碎石占200~300份、粒徑為3~5mm的碎石占600~700份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈化尾氣的功能復(fù)合型樹(shù)脂鋪裝的制備方法，其特征在于：所述光催化復(fù)合材料裹附層由光催化復(fù)合材料及環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠黏劑組成，所述光催化復(fù)合材料占10~14份，所述環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠黏劑占5~6份。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的凈化尾氣的功能復(fù)合型樹(shù)脂鋪裝的制備方法，其特征在于：所述光催化復(fù)合材料為3~4份納米二氧化鈦粉末、6~8份硅藻土填料和1~2份六偏磷酸鈉分散劑組成的復(fù)合材料。