[發(fā)明專利]一種基于激光弱化的汽車儀表盤材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610768534.8 | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN106589576A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇華;劉海洋;滕大勇 | 申請(專利權(quán))人: | 貝內(nèi)克-長順汽車內(nèi)飾材料(張家港)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/00;C08L23/06;C08L23/16;C08K3/34;C09D175/04;C09D7/12;B32B27/32;B32B25/08;B32B27/08;B32B27/40;B32B27/20;B32B37/15 |
| 代理公司: | 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍見 |
| 地址: | 215632 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 激光 弱化 汽車 儀表盤 材料 | ||
1.一種基于激光弱化的汽車儀表盤材料,其特征在于,其包括TPO面層、TPO底層、印刷在所述TPO面層正面的油漆涂層,所述TPO面層與TPO底層在壓花機中復(fù)合壓花,制得儀表盤材料,再將制備的儀表盤材料放入激光弱化機器中進行激光弱化,然后將激光弱化后的儀表盤材料與PU發(fā)泡層貼合,激光弱化后的儀表盤材料與PU發(fā)泡層貼合處的表面張力大于42dyn,激光弱化后的儀表盤材料與PU發(fā)泡層貼合處無鼓包;
所述TPO面層與TPO底層的材料相同,按照重量份數(shù)計,所述TPO面層與TPO底層材料配方中包括:
其中,所述聚丙烯的熔融指數(shù)為30-90g/10min,聚丙烯中的α-烯烴單體包括:自由基乙烯,1-丁烯,1-戊烯,1-己烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光弱化的汽車儀表盤材料,其特征在于,所述聚烯烴樹脂為α-烯烴類共聚物、烯烴類共聚物彈性體、或者α-烯烴類共聚物與烯烴類共聚物彈性體的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光弱化的汽車儀表盤材料,其特征在于,所述滑石粉的粒度為3000-5000目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項中所述的基于激光弱化的汽車儀表盤材料,其特征在于,所述TPO面層材料的制備方法包括:
S101、以配方中三分之二的聚丙烯作為基料,加入高密度聚乙烯、聚烯烴樹脂、三元乙丙橡膠、光穩(wěn)定劑混合均勻;
S102、將色母粒與S101中的混合物混合投入雙螺桿擠出機中,滑石粉從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口進行喂料,螺桿分五段加溫,各段溫度控制在190-245℃,螺桿轉(zhuǎn)速為180-300r/min,獲得粒料一;
S103、將剩余的三分之一聚丙烯與S102中的粒料一混合均勻,投入雙螺桿擠出機中,螺桿分五段加溫,各段溫度控制在200-250℃,螺桿轉(zhuǎn)速為200-320r/min,獲得TPO面層材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項中所述的基于激光弱化的汽車儀表盤材料,其特征在于,所述TPO底層材料的制備方法包括:
S201、以聚丙烯作為基料,加入高密度聚乙烯、聚烯烴樹脂、三元乙丙橡膠、光穩(wěn)定劑混合均勻;
S202、將色母粒與S201中的混合物混合投入雙螺桿擠出機中,滑石粉從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口進行喂料,螺桿分五段加溫,各段溫度控制在190-245℃,螺桿轉(zhuǎn)速為180-300r/min,獲得TPO底層材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光弱化的汽車儀表盤材料,其特征在于,所述油漆涂層為水性聚氨酯油漆,按照重量份數(shù)計,所述水性聚氨酯油漆包括:60-75份水性聚氨酯分散體,0.5-1.5份聚氨酯增稠劑,0.1-0.5份異氰酸酯類固化劑,30-60份水,0.5-2份二氧化硅。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于激光弱化的汽車儀表盤材料,其特征在于,所述水性聚氨酯油漆的制備方法為:
S301、將水性聚氨酯分散體、二氧化硅和水混合攪拌均勻;
S302、將聚氨酯增稠劑加入S301中的混合溶液中,充分攪拌均勻;
S303、將異氰酸酯類固化劑加入S302中的混合溶液中,充分攪拌均勻,制得水性聚氨酯油漆。
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