[發明專利]一種真空深過冷快速凝固實驗裝置有效
| 申請號: | 201610768038.2 | 申請日: | 2016-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN106148742B | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 崔紅保;楊文朋;王英;周忠勛;常亞濤;錢天寶;原志鵬;郭學鋒 | 申請(專利權)人: | 河南理工大學 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C33/04;B22D15/04 |
| 代理公司: | 陜西增瑞律師事務所61219 | 代理人: | 劉艷霞 |
| 地址: | 454000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 過冷 快速 凝固 實驗 裝置 | ||
1.一種真空深過冷快速凝固實驗裝置,其特征在于,包括真空腔體(1),所述真空腔體(1)內由上而下依次對應設置有連續送料裝置、第一石英坩堝(7)和激冷銅模(19);所述激冷銅模(19)可在豎直方向往復運動,且在所述第一石英坩堝(7)內的金屬熔化后,所述激冷銅模(19)的開口處上升至第一石英坩堝(7)的底部,用于盛接并凝固第一石英坩堝(7)內的熔融金屬;
還包括設置于真空腔體(1)內的第二石英坩堝(9),所述第二石英坩堝(9)內用于盛放消耗熔煉氧的石墨(11);所述第二石英坩堝(9)的外壁一周設置有用于加熱的感應銅線圈電極(10)。
2.按照權利要求1所述的一種真空深過冷快速凝固實驗裝置,其特征在于,所述連續送料裝置包括豎直設置的連續送料外管(6),其上端與真空腔體(1)的頂壁貼合連接,下端與第一石英坩堝(7)的開口端可拆卸連接,用于向第一石英坩堝(7)中輸送調節成分用的合金和調節玻璃粘度用的硼酸鈉;
還包括用于密封連續送料外管(6)的玻璃柱塞(4),所述玻璃柱塞(4)的一端設置于連續送料外管(6)內,另一端與設置于真空腔體(1)外的聯動裝置相連接,所述聯動裝置用于帶動玻璃柱塞(4)上下運動,繼而與連續送料外管(6)的內壁貼合或分離。
3.按照權利要求2所述的一種真空深過冷快速凝固實驗裝置,其特征在于,所述真空腔體(1)的頂部設置有聯通管(5),所述聯通管(5)的位置與連續送料外管(6)的位置相對應,且依次與連續送料外管(6)和第一石英坩堝(7)相聯通;所述聯通管(5)內用于設置連接桿(3),其下端與玻璃柱塞(4)的上端相連接,其上端連接有磁力桿(18);所述磁力桿(18)和連接桿(3)組成聯動裝置;
所述真空腔體(1)的頂部設置進氣管(2),用于向真空腔體(1)內充入保護氣體。
4.按照權利要求3所述的一種真空深過冷快速凝固實驗裝置,其特征在于,所述聯通管(5)的側壁上還設置連接有一保護氣體進入管(15),所述聯通管(5)的側壁還與進氣管(2)的側壁相聯通,所述聯通管(5)、進氣管(2)、保護氣體進入管(15)、真空腔體(1)和第一石英坩堝(7)相互聯通。
5.按照權利要求3或4所述的一種真空深過冷快速凝固實驗裝置,其特征在于,所述連續送料外管(6)由上而下依次包括相聯通的送料連接段(6-1)、儲料段(6-2)、下料段(6-3)和卡合段(6-4),所述儲料段(6-2)為上端粗下端細的錐形;
所述卡合段(6-4)的端部設置有用于與第一石英坩堝(7)相連接的卡合凹槽。
6.按照權利要求5所述的一種真空深過冷快速凝固實驗裝置,其特征在于,所述玻璃柱塞(4)的下端為倒圓錐體狀,當所述玻璃柱塞(4)設置于連續送料外管(6)內時,所述圓錐體位于儲料段(6-2)和下料段(6-3)的連接處。
7.按照權利要求6所述的一種真空深過冷快速凝固實驗裝置,其特征在于,所述激冷銅模(19)通過液壓裝置上下往復運動,該液壓裝置設置于真空腔體(1)外部的底部,包括與激冷銅模(19)相連接的升降裝置(13),以及與升降裝置(13)下端相連接的氣缸(14)。
8.按照權利要求7所述的一種真空深過冷快速凝固實驗裝置,其特征在于,所述第一石英坩堝(7)的外壁一周設置有用于加熱的懸浮感應銅線圈(8)。
9.一種真空深過冷快速凝固方法,其特征在于,使用權利要求1~8中任一項所述的真空深過冷快速凝固實驗裝置,該方法如下:
在第一石英坩堝(7)中放入待熔化合金和B2O3玻璃,在連續送料外管(6)內放入調節成分用的合金和調節粘度用的Na2B4O7,并放下玻璃柱塞(4)封堵連續送料外管(6);
關閉進氣管(2)和保護氣體進入管(15),通過抽真空接口(20),對真空腔體(1)內抽真空;打開保護氣體進入管(15),充入氬氣至,然后關閉保護氣體進入管(15);
然后打開加熱感應銅線圈電極(10)的電源,對第二石英坩堝(9)內的石墨(11)加熱,進行氧化反應;
加熱熔化——過熱保溫——冷卻凝固:氧化反應后,打開加熱懸浮感應銅線圈的電源,對第一石英坩堝(7)內的合金和玻璃進行熔化;程序升溫并保溫;熔煉過程中,需要調節合金成分和調節玻璃粘度時,通過磁力桿(18)向上提拉連接桿(3),以帶動玻璃柱塞(4)向上運動,連續送料外管(6)中的調節合金和調節粘度的玻璃在重力作用下,進入第一石英坩堝(7)中;
進行"加熱熔化——過熱保溫——冷卻凝固”2~3次熱循環;然后切斷電源,升起氣缸(14),聯動激冷銅模(19)向上運動,然后打開保護氣體進入管,向第一石英坩堝(7)內充高壓惰性氣體,將熔融的液態金屬吹入激冷銅模(19)中快速凝固。
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