[發明專利]腐蝕反應釉及其制作方法

有效

• 申請號: 201610767119.0
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106396406B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 姚先君
• 申請（專利權）人: 醴陵市恒輝瓷廠
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C03C8/14;C04B41/89
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種腐蝕反應釉的制作方法，其特征在于，該制作方法包括以下步驟：

(A)、制備熔塊：按照組份質量百分比硼砂26～34％、鉀長石25～32％、鈉長石15～25％、石英12～18％和硝酸鉀2.5～7.5％作為原料，制備得到熔塊；

(B)、制備釉漿：

a、底釉：按照底釉組份質量百分比鉀長石18～23％、鈉長石6～13％、方解石7～12％、貴州土3～8％、熔塊15～25％、石英6～12％、氧化鋅6～15％和硅酸鋯12～19％，制備出40～44波美度的白色底釉；

b、面釉：按照面釉組份質量百分比鉀長石15～25％、鈉長石8～12％、石英11～16％、方解石5～10％、貴州土5～10％、熔塊24～35％、硅酸鋯0.5～3％、氧化鋅2～5％、銀灰2～6％和鈷黑0.2～0.5％，制備出45～50波美度的反應色釉面釉；

(C)、制備腐蝕油：按照質量百分比透明釉粉37～45％、偏釩酸銨1～3％、五氧化二釩10～15％和阻水油40～45％調制，得到腐蝕油；

(D)、在坯體上先施上述底釉，停留2.5～4min后再施上述面釉，施完面釉后進行腐蝕油絲網印刷圖案，制作完成釉坯；

(E)、將上述釉坯置于1160～1200℃的輥道窯爐中，高溫反應得到腐蝕反應釉。

2.根據權利要求1所述腐蝕反應釉的制作方法，其特征在于，步驟(A)中，所述熔塊的具體制備過程為：將步驟(A)中各組份充分混勻后，于1200～1250℃溫度下燒制形成液態，保溫20～30min后，自然冷卻至860～900℃，將熔制料液倒入水中淬冷成熔塊，將熔塊研磨過70～100目篩。

3.根據權利要求1所述腐蝕反應釉的制作方法，其特征在于，步驟(B)中a，所述底釉的具體制備過程為：將底釉各組份混勻，得到底釉料，按照底釉料︰瓷球︰水＝1︰1.4︰0.4進行濕法球磨13～16h，球磨后過200目篩。

4.根據權利要求1所述腐蝕反應釉的制作方法，其特征在于，步驟(B)中b，所述面釉的具體制備過程為：將面釉各組份混勻，得到面釉料，按照面釉料︰瓷球︰水＝1︰1.4︰0.4進行濕法球磨15～18h，球磨后過200目篩。

5.根據權利要求1所述腐蝕反應釉的制作方法，其特征在于，步驟(B)中a，所述底釉的組份按質量百分比計為：鉀長石20％、鈉長石10％、方解石10％、貴州土6％、熔塊19％、石英10％、氧化鋅10％和硅酸鋯15％。

6.根據權利要求1所述腐蝕反應釉的制作方法，其特征在于，步驟(A)中，所述熔塊的組份按質量百分比計為：硼砂30％、鉀長石30％、鈉長石20％、石英15％和硝酸鉀5％。