[發(fā)明專利]構造柱頂部灌漿施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610766812.6
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106285005B
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設計）人: 王新龍;侯湘東;韓俊;閆捷恒;任午文;王曉亮
• 申請（專利權）人: 山西四建集團有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02;E04B1/20
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

本發(fā)明屬于建筑用構造柱施工技術領域，具體涉及一種構造柱頂部灌漿施工方法。為了使構造柱頂部與梁底連接緊密，充分發(fā)揮構造柱的抗震作用，本發(fā)明提供了一種構造柱頂部灌漿施工方法，是在混凝土梁板鋼筋及模板安裝完畢后、混凝土澆筑前，定位預埋與構造柱頂端貫通的鍍鋅鋼管，構造柱混凝土澆筑至混凝土梁底出現無法填塞密實時，利用預埋的鍍鋅鋼管進行灌漿，保證構造柱頂部與梁底連接密實，提高填充墻體施工質量，且不會改變原有的構造柱施工工藝流程。且其預埋的鍍鋅鋼管不少于兩支，灌漿的同時，可利用其中的預埋鋼管作為溢漿管，保證頂部灌漿充分。

技術領域

本發(fā)明屬于建筑用構造柱施工技術領域，具體涉及一種構造柱頂部灌漿施工方法。

背景技術

構造柱是在砌體房屋墻體的規(guī)定部位，按構造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土柱的施工順序制成的混凝土柱，構造柱,主要不是承擔豎向荷載的，而是抗擊剪力,抗震等橫向荷載的。施工時，構造柱要與圈梁地梁、基礎梁整體澆筑。但傳統(tǒng)的構造柱頂部混凝土采用喇叭口模板支設，受工藝、操作條件限制，頂部混凝土難以保證澆灌密實，與梁底形成空隙層，降低抗震效果。

發(fā)明內容

本發(fā)明為了使構造柱頂部與梁底連接緊密，充分發(fā)揮構造柱的抗震作用，進而提供了一種構造柱頂部灌漿施工方法。

本發(fā)明采用如下技術方案：

一種構造柱頂部灌漿施工方法，工藝流程依次包括梁板鋼筋與模板安裝、梁板混凝土澆筑、構造柱支模、澆筑構造柱混凝土，其特征在于在澆筑構造柱混凝土至混凝土梁底，出現無法澆筑填塞密實時，由混凝土頂部對混凝土梁底與構造柱之間的不密實處進行頂部灌漿，具體施工過程如下：

預埋定位：在梁板鋼筋與模板安裝完畢后、梁板混凝土澆筑前，使用施畫定位標識工具在構造柱平面底模對角線位置的底模上用紅油漆涂抹標定兩個定位點（a）；

加固預埋鍍鋅鋼管：將兩根用膠帶封堵上端頭的鍍鋅預埋鋼管對應固定于紅油漆定位點a處并與混凝土梁內鋼筋綁扎固定及預留，一個預埋鋼管為注漿管，另一預埋鋼管為溢漿管；

疏通預埋管道：待混凝土梁澆筑完成、模板拆除后，在構造柱上部用一端尖銳的鋼筋插棍疏通預埋的兩根鍍鋅鋼管；

頂部灌漿：出現構造柱支模并填充構造柱混凝土澆筑至混凝土梁底，卻無法填塞密實時，進行構造柱頂部模板加固支設，再用灌漿設備向構造柱頂部的樓板注漿管內灌漿，直至溢漿管溢出濃漿，所灌漿料與澆筑構造柱混凝土的砂漿配比相同；

切割梁頂外露預埋管：切割混凝土梁頂外露的預埋鋼管，完成頂部灌漿。

所述的施畫定位標識工具是由鋼筋彎折成U型制成， U型鋼筋的兩開口端頭在構造柱平面底模對角線上的油漆涂抹點為定位點，兩定位點之間的距離（即U型鋼筋的開口寬度）不小于構造柱對角線長度的1/3，寬度小于1/3時，由于漿液的流動性限制，可能導致局部灌漿不到位，出現不密實的情況。當構造柱截面較大時，還可增設定位點（灌漿點）數量，保證構造柱頂部與梁底連接密實。

所述U型施畫定位標識工具的鋼筋直徑為10mm。

所述鍍鋅預埋鋼管的頂端超出混凝土梁澆筑頂面（完成面的上表面）10cm以上。

本發(fā)明通過在混凝土梁板鋼筋及模板安裝完畢后、混凝土澆筑前，定位預埋與構造柱頂端貫通的鍍鋅鋼管，構造柱混凝土澆筑至混凝土梁底出現無法填塞密實時，可利用預埋的鍍鋅鋼管進行灌漿，保證構造柱頂部與梁底連接密實，提高填充墻體施工質量，且不會改變原有的構造柱施工工藝流程。其預埋的鍍鋅鋼管不少于兩支，灌漿的同時，可利用其中的預埋鋼管作為溢漿管，保證頂部灌漿充分。施工過程中所采用的定位標識工具、灌漿通道等均可由施工現場的常規(guī)鋼管、鋼筋制成，成本低，制作過程簡單，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為構造柱預埋管定位平面示意圖；