[發明專利]一項煙氣濕法脫硫脫氮除塵零排放新工藝

在審

• 申請號: 201610766154.0
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107774111A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 張紀文
• 申請（專利權）人: 張紀文
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60;B01D47/00;B01D53/96;F23G7/06
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技術領域：本發明涉及一項高效節能煙氣脫硫脫氮除塵，達到零排放的新工藝。

背景技術：濕法脫硫脫氮除塵一體化技術是利用同一套裝置或系統同時脫除煙氣中的SO2、NOx和煙塵，是一種技術成熟且較為經濟的煙氣治理技術，在國外85％的脫硫工藝是濕法，特別是日本，幾乎全部采用濕法脫硫工藝。但是，該技術目前仍存在一些問題，例如：1、增加動力及設備，增加了能耗；2、SO2、NOx脫除不完全，不能有效處理黑煙；3、采用噴淋系統，易造成設備堵塞問題，產生的廢水難以處理，造成二次污染和水資源的浪費。

發明內容：利用煙塵吸收器，將含氮、硫的工業煙塵用氫氧化鉀溶液予以吸收，并經充分混合后，將煙塵中的大部分氮、硫及全部的粉塵除去，小部分未被吸收氣體(主要成分為空氣、CO、NO及極少量的SO2和NOx)返回爐體內繼續加熱燃燒，氧化成易被吸收的二氧化氮及二氧化硫等，排出時再次被氫氧化鉀溶液吸收，形成閉環系統，如此循環往復。用以吸收煙塵的氫氧化鉀溶液可重復使用，使用至PH值小于8后，經酸堿中和成鉀鹽溶液，經加工，可作為液體鉀肥或鉀肥的原料加以利用，從而達到徹底解決工業煙塵排放的問題。它的煙塵吸收器同時又是一臺引風機，未被吸收的含氮、硫氣體(次氧化物)返回爐體繼續燃燒，同時又起到助燃和鼓風作用，大大改善爐體內通風效果，對于原鍋爐系統基本不增加能源消耗，相比其他除煙塵裝置，使用成本大幅降低，并且達到了煙氣零排放的效果。該項工藝不使用噴淋系統，無設備堵塞問題，工藝簡單，操作簡便，成本低廉，節能高效，適用于燃煤(汽、油)鍋爐及各種工業窯爐等的煙氣凈化技術工程。

附圖說明：圖1是工藝流程圖。

具體實施方式：1、在鍋爐煙塵排放口安裝一套煙塵吸收裝置(水力噴射器)，利用水(KOH溶液)流高速流過產生的負壓將煙塵隨水流吸走；2、煙塵隨水流進入煙塵混合器，使煙塵中的SO2、NOx等酸性氣體與KOH溶液充分混合反應，從而吸收掉大部分的酸性氣體和全部的粉塵；3、進入放氣裝置，進行氣、液分離，未被吸收的氣體主要為空氣、CO、NO及極少量的SO2和NOx，將這部分氣體重新引回進入鍋爐。1-3裝置采用全封閉系統，利用水泵的壓力將未被吸收的氣體壓入鍋爐進風口，無需另外增加動力，即可起到鼓風的作用，空氣可助燃，CO、NO可燃，燃燒后繼續在1-3的閉環中重復循環，從而達到煙塵零排放的效果。4、吸收了煙塵的KOH溶液進入沉淀池，經水、淀分離后，KOH溶液進入上水池，經水泵抽取后進入煙塵吸收器，如此循環使用。5、在KOH溶液的PH值小于8后，可將其處理至中性(酸堿中和至PH＝7)的鉀鹽溶液，作為制造鉀肥的原料，經進一步處理，制成鉀肥加以利用。從而達到煙塵及廢水零排放的效果。