[發(fā)明專(zhuān)利]FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610766091.9
• 申請(qǐng)日: 2016-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107787117A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇華神電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K3/00
• 分類(lèi)號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 昆山四方專(zhuān)利事務(wù)所32212
• 代理人: 盛建德,李娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法，尤其是一種不使用自動(dòng)化貼合機(jī)也能夠整板貼合的補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法。

背景技術(shù)

FPC板(Flexible Printed Circuit board，柔性電路板)的特點(diǎn)是輕薄短小，因此在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生打、折、傷痕等；機(jī)械強(qiáng)度小，易龜裂。貼合補(bǔ)強(qiáng)材料(stiffener)的目的是為了加強(qiáng)FPC板的機(jī)械強(qiáng)度，方便表面裝零件或者零件的插接等。補(bǔ)強(qiáng)材料的類(lèi)型有很多種，根據(jù)制品使用要求不同，主要有PET膜(耐高溫聚酯薄膜)、PI膜(聚酰亞胺薄膜)、背膠、金屬、或樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)板等。目前隨著FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合工藝越來(lái)越多，而許多用于制作FPC板的基板太厚，無(wú)法使用自動(dòng)化貼合機(jī)貼合，只能手工單個(gè)貼合，很難保證精度，同時(shí)效率低，對(duì)各家的人工成本及精度造成極大困擾。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法，所述FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法即使不使用自動(dòng)化貼合機(jī)也能夠?qū)崿F(xiàn)整板貼合。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一是：一種FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具，包括耐高溫的PET膜和耐高溫的上層泡棉，所述PET膜和上層泡棉上分別開(kāi)設(shè)窗口，所述窗口能夠與凸出于FPC板基板表面的零件相對(duì)位。

作為本發(fā)明技術(shù)方案一的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立成型的定位柱，所述PET膜和上層泡棉設(shè)有與定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔，定位柱伸入對(duì)應(yīng)的定位孔。

作為本發(fā)明技術(shù)方案一的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括固定板以及下層泡棉，所述固定板上一體形成有若干個(gè)定位柱，所述下層泡棉亦開(kāi)設(shè)與FPC板上零件所對(duì)應(yīng)的窗口及與定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔。

作為本發(fā)明技術(shù)方案一的進(jìn)一步改進(jìn)，所述FPC板的基板為FR-4環(huán)氧玻璃布層壓板。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案二是：一種FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合方法，在耐高溫的PET膜和耐高溫的上層泡棉上分別開(kāi)設(shè)窗口，所述窗口與凸出于FPC板基板表面的零件相對(duì)位，將FPC板、PET膜以及上層泡棉至少三層依序疊合在一起壓合后，撕掉PET膜和上層泡棉，F(xiàn)PC板上留有PET膜作為補(bǔ)強(qiáng)。

作為本發(fā)明技術(shù)方案二的進(jìn)一步改進(jìn)，所述獨(dú)立成型的定位柱伸入FPC板、PET膜以及上層泡棉的定位孔從而將FPC板、PET膜以及上層泡棉三層依序疊合在一起。

作為本發(fā)明技術(shù)方案二的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板上一體形成的定位柱伸入下層泡棉、FPC板、PET膜以及上層泡棉的定位孔而將固定板、下層泡棉、FPC板、PET膜以及上層泡棉五層依序疊合在一起。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)將FPC板、耐高溫的PET膜以及耐高溫的泡棉至少三層疊合在一起壓合后，再撕掉PET膜和泡棉，即完成FPC板的補(bǔ)強(qiáng)貼合，沒(méi)有使用機(jī)臺(tái)也能夠整板貼合，提升了效率的同時(shí)保證了精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法中涉及的FPC板的立體圖。

圖2為本發(fā)明FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法中涉及的PET膜的立體圖。

圖3為本發(fā)明FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法中涉及的上層泡棉的立體圖。

圖4為本發(fā)明FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具及方法中涉及的固定板、下層泡棉、FPC板、PET膜、上層泡棉依序套設(shè)的立體圖。

對(duì)照以上附圖，作如下補(bǔ)充說(shuō)明：

1---FPC板 2---PET膜

3---上層泡棉4---零件

5---窗口6---定位柱

7---定位孔8---固定板

9---下層泡棉20---補(bǔ)強(qiáng)

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具，包括耐高溫的PET膜2和耐高溫的上層泡棉3。所述PET膜2和上層泡棉3上分別開(kāi)設(shè)窗口5，所述窗口5能夠與凸出于FPC板1基板表面的零件4相對(duì)位。

所述PET膜2具有補(bǔ)強(qiáng)作用，所述上層泡棉3具有防壓碎，緩沖作用。

本發(fā)明FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具還設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立成型的定位柱6(即Positioning Pin，位置拼)，所述PET膜2和上層泡棉3設(shè)有與定位柱6對(duì)應(yīng)的定位孔7，定位柱6伸入對(duì)應(yīng)的定位孔7。

本發(fā)明FPC板補(bǔ)強(qiáng)貼合治具還包括固定板8以及下層泡棉9。所述固定板8上一體形成有若干個(gè)定位柱6。所述下層泡棉9亦開(kāi)設(shè)與FPC板1上零件4所對(duì)應(yīng)的窗口(未圖示)及與定位柱6對(duì)應(yīng)的定位孔7。所述下層泡棉9同樣用于防壓碎，緩沖作用。

所述FPC板1的基板為FR-4環(huán)氧玻璃布層壓板。