[發(fā)明專利]一種碳化法氧化鎂生產(chǎn)過程中洗滌水回收利用及副產(chǎn)鎂銨肥的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610764431.4
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106277520B
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫孟勇;李連會;王振道;王立云;胡碩真;趙風(fēng)云
• 申請（專利權(quán)）人: 河北鎂神科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C05C3/00;C02F103/34
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 吳東勤

本發(fā)明涉及一種碳化法氧化鎂生產(chǎn)過程中洗滌水回收利用及副產(chǎn)鎂銨肥的方法，它采用旋液分離、活性炭吸附和板框過濾機等液固分離方法，除去洗滌水中的固體物質(zhì)，采用二級反滲透膜過濾對洗滌水進行濃縮，然后再采用機械壓縮熱泵蒸發(fā)技術(shù)進行進一步的蒸發(fā)濃縮。濃縮過程中得到的總鹽分含量很低的凈化水作為工藝用水回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。濃縮后的溶液在結(jié)晶陳化器中生成大顆粒硫酸銨鎂肥，再經(jīng)離心分離、包裝等工序獲得硫酸銨鎂肥副產(chǎn)品。本發(fā)明在回收利用洗滌水的同時，得到了銨鎂肥副產(chǎn)品，有利于實現(xiàn)醫(yī)藥級氧化鎂生產(chǎn)過程的廢水零排放，并達到了變廢為寶的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種碳化法氧化鎂生產(chǎn)過程中洗滌水回收利用及副產(chǎn)鎂銨肥的方法，具體涉及一種在碳化法生產(chǎn)醫(yī)藥級氧化鎂過程中廢水回收利用及副產(chǎn)硫酸銨鎂肥的方法。

背景技術(shù)

在以輕燒氧化鎂為原料，采用硫酸進行溶解，以碳酸氫銨作為碳化劑進行碳化法生產(chǎn)醫(yī)藥級氧化鎂的的過程中，為了獲得高純度的氧化鎂，需要對中間產(chǎn)品堿式碳酸鎂結(jié)晶顆粒進行充分的過濾和洗滌，這就不可避免會產(chǎn)生大量的洗滌水。該洗滌水中含銨離子為1.0-4.0g/L、鎂離子為0.4-0.8g/L和硫酸根為7.0-25.0g/L，屬低濃度含鹽水。如果洗滌水直接外排，會造成氨氮廢水污染；如果作為工藝水循環(huán)回用會造成生產(chǎn)過程的“漲水”；如果將洗滌水直接排入污水處理系統(tǒng)，洗滌水中含有的鹽分會造成污水處理系統(tǒng)活性污泥的失效，因此生產(chǎn)過程中的洗滌水處理一直是醫(yī)藥級氧化鎂生產(chǎn)企業(yè)的難題，開展洗滌水的綜合利用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程廢水零排放的同時，將其中含有的的銨、鎂、硫酸根等變廢為寶，勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碳化法氧化鎂生產(chǎn)過程中洗滌水回收利用及副產(chǎn)鎂銨肥的方法。它能使得結(jié)晶顆粒大，容易過濾，硫酸銨鎂肥含水量低，不經(jīng)干燥就可以直接包裝出售。

一種碳化法氧化鎂生產(chǎn)過程中洗滌水回收利用及副產(chǎn)鎂銨肥的方法，按以下步驟進行：

a.洗滌水過濾除渣:

將含銨離子為1.0-4.0g/L、鎂離子為0.4-0.8g/L和硫酸根為7.0-25.0g/L的洗滌水加壓打入粗過濾機中，將其中含有的較大固體顆粒物濾出，得到粗濾液和粗濾渣，所述的粗濾渣收集后集中處理；所述的粗濾液經(jīng)過活性炭罐后被加壓打入精過濾機，進一步將其中的細小固體顆粒濾出，得到精濾液和細濾渣，所述的細濾渣收集后集中處理；

b.膜分離濃縮:

將步驟a的精濾液加壓后打入一次膜濃縮器；在一次膜濃縮器中，精濾液被分離成兩股流體，其中一股為一次膜分離凈水，另一股為含鎂、銨鹽濃度較高的中濃度鹽水；所述的一次膜分離凈水進入工藝用水儲送槽；將所述的中濃度鹽水加壓后打入二次膜濃縮器；在二次膜濃縮器中，所述的中濃度鹽水被分離成兩股流體，其中一股為二次膜分離凈水，另一股為含鎂、銨鹽濃度更高的高濃度鹽水；所述二次膜分離凈水進入工藝用水儲送槽；

所述一次膜分離凈水和二次膜分離凈水的含鹽總量小于15mg/L；

所述中濃度鹽水中，銨離子濃度為4.0-10.0g/L、鎂離子濃度為1.2-3.4g/L、硫酸根濃度為15.0-50.0g/L；

所述高濃度鹽水中，銨離子濃度為15.0-25.0g/L、鎂離子濃度為2.5-6.0g/L、硫酸根濃度為50.0-100.0g/L；

c.蒸發(fā)濃縮:

將所述步驟c的高濃度鹽水送入MVR(機械壓縮熱泵)蒸發(fā)系統(tǒng)；在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，高濃度鹽水中的水分被進一步蒸發(fā)，其中蒸發(fā)出來的蒸汽在作為加熱介質(zhì)后成為蒸發(fā)冷凝水進入工藝用水儲送槽，水分蒸發(fā)后的鹽水成為近飽和銨鎂鹽水；

d.冷卻結(jié)晶:

將步驟c的近飽和銨鎂鹽水送入結(jié)晶陳化器中，通過分步驟地降溫實現(xiàn)結(jié)晶顆粒的生成和陳化長大，獲得含結(jié)晶顆粒漿液；