[發(fā)明專利]軸類自動淬火裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610764375.4 | 申請日: | 2016-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN106119508B | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 貝國生 | 申請(專利權)人: | 寧波萬盛智能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/28 | 分類號: | C21D9/28;C21D1/62 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司33102 | 代理人: | 景豐強,方聞俊 |
| 地址: | 315207 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 淬火 裝置 | ||
1.一種軸類自動淬火裝置,其特征在于包括
工作臺面;
送料機構,設于前述工作臺面上,并能水平橫向地輸出工件;
集料箱,設于前述工作臺面下方并具有上端口;
支撐架,設于前述集料箱的上端口上;
淬火機構,包括支架、空心銅管制作的感應器、卸料推板及卸料氣缸,前述的支架設于支撐架上,前述支架的上端面和下端面均具有供工件設置的上插設孔和下插設孔,前述的感應器設于前述支架的上端面并具有與高頻電流連接的第一端和第二端,內(nèi)部具有供工件設置的通孔,該通孔形成感應區(qū)域并與上插設孔對應布置,該通孔的內(nèi)側(cè)壁形成有多個噴射孔,該感應器具有外接的進水接頭,該進水接頭與前述的噴射孔相通;前述的卸料推板能伸縮地設于支架的下端面并具有卸料孔,該卸料孔與前述下插設孔處于錯開的狀態(tài)下,則工件位于支架上,前述卸料孔與下插設孔處于對齊的狀態(tài)下,則工件從卸料孔中掉出;前述的卸料氣缸設于前述的支架上并具有橫向地動力輸出端,該動力輸出端與前述的卸料推板連接并能驅(qū)動卸料推板平移;
高頻感應加熱機,與前述感應器的第一端和第二端連接并能向感應器提供高頻電流;
轉(zhuǎn)向組件,包括轉(zhuǎn)向塊、轉(zhuǎn)向氣缸、蓋板及推板氣缸,前述轉(zhuǎn)向塊的一端與送料機構的一側(cè)鉸接,該轉(zhuǎn)向塊內(nèi)具有供工件容置和通過的通道,該通道的進料端與送料機構的出料端承接,該轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)動90°后,該通道的出料端位于前述感應器通孔的正上方;前述轉(zhuǎn)向氣缸的一端與送料機構活動連接,該轉(zhuǎn)向氣缸的推桿與前述轉(zhuǎn)向塊的一側(cè)活動連接;前述蓋板一側(cè)鉸接于轉(zhuǎn)向塊的遠離送料機構的另一端并能將轉(zhuǎn)向塊通道的出料端蓋住;前述推板氣缸的一端與轉(zhuǎn)向塊的側(cè)壁活動連接,該推板氣缸的推桿與蓋板的一側(cè)活動連接并能啟閉蓋板;
控制器,控制輸出端分別與前述的送料機構、卸料氣缸、高頻感應加熱機、轉(zhuǎn)向氣缸和推板氣缸。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸類自動淬火裝置,其特征在于所述的支架包括上板、下板及設于上板與下板之間的支柱,所述的感應器設于上板上,所述的上插設孔和下插設孔分別成型于前述的上板和下板上,滑槽成型于下板的下端面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的軸類自動淬火裝置,其特征在于所述送料機構包括送料箱、送料槽、送料氣缸及限料氣缸,前述送料箱的底面為一自上而下向下傾斜的傾斜面,前述的送料槽設于送料箱底部的出料口上,前述送料氣缸設于前述送料箱一側(cè),該送料氣缸的動力輸出端具有能將送料箱內(nèi)的工件推入轉(zhuǎn)向塊的擠推板,前述的限料氣缸設于送料箱底面的背面,該限料氣缸的動力輸出端具有一水平狀的限位板,該限位板伸長后而位于送料槽的上端面并將送料箱內(nèi)的工件與送料槽內(nèi)的工件分開,所述的送料氣缸和限料氣缸均與控制器連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的軸類自動淬火裝置,其特征在于所述的送料槽內(nèi)并列能容多個工件,對應地,所述轉(zhuǎn)向塊的通道具有多個,所述感應器的通孔為多個并呈一直線布置,并且,所述轉(zhuǎn)向塊的多個通道由進料端向出料端逐漸擴散布置,并且,所述通道的進料端為擴口狀。
5.根據(jù)權利要求3所述的軸類自動淬火裝置,其特征在于所述的送料槽內(nèi)并列能容多個工件,對應地,所述轉(zhuǎn)向塊的通道具有多個且平行布置,所述感應器的通孔為多個并呈一直線布置,并且,所述送料槽的底部開設有插入孔,所述的工作臺面上設有導向組件,該導向組件包括導向氣缸和插入板,前述的插入板設于導向氣缸的動力輸出端,前述插入板的前端具有多個間隔布置且能使工件之間間隙增加的導向齒,前述的導向氣缸能驅(qū)動插入板靠近送料槽移動,進而使導向齒通過插入孔而從送料槽底部向上伸出,該導向氣缸與控制器連接。
6.根據(jù)權利要求3所述的軸類自動淬火裝置,其特征在于所述的送料槽內(nèi)并列能容多個工件,對應地,所述轉(zhuǎn)向塊的通道具有多個且平行布置,所述感應器的通孔為多個并呈一直線布置,所述送料槽前端延伸設置有導向部,該導向部的上端面具有多個間隔布置且能使工件之間間隙增加的導向塊。
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