[發明專利]一種PDC與硬質合金的連接方法

有效

• 申請號: 201610763961.7
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106270883B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 龍偉民;糾永濤;鐘素娟;裴夤崟;高雅;軒慶慶;孫華為;杜全斌;李秀朋;李永
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K1/19;B23K1/20;B23K103/18
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 羅民健

1.一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、分別對PDC和硬質合金的被連接面進行清洗，其中，PDC 的非PCD端為其被連接面，風干后，得到潔凈的PDC和硬質合金，備用；

步驟二、采用表面改性的方法分別對步驟一清洗后的PDC和硬質合金的被連接面進行改性，使PDC和硬質合金的被連接面形成一層鍍鎳層；

步驟三、在步驟二經改性后的PDC和硬質合金的被連接面之間放置一層釬料，得到裝配組件，備用；

所述的釬料為液相線低于800℃的AgCu釬料；

步驟四、將步驟三制得的裝配組件放置于真空爐內，抽真空至爐內真空度為10^-1～10^-3MPa，之后，控制真空爐內溫度以一定的升溫速率升高至775～800℃，并在該溫度下保溫1～3min，然后，控制真空爐內溫度降溫至680～710℃，并在該溫度下進行保溫40～80min，之后，控制真空爐內溫度自然冷卻至室溫，取出裝配組件，即完成PDC與硬質合金之間的連接。

2.根據權利要求1所述的一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于：在步驟一中，對PDC和硬質合金的被連接面進行清洗的方法為：將PDC和硬質合金放入置于無水乙醇溶液中進行超聲清洗10～15min。

3.根據權利要求1所述的一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于：在步驟二中，所述鍍鎳層的厚度為0.1-2mm。

4.根據權利要求1所述的一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于：在步驟三中，所用的AgCu釬料為AgCu共晶釬料。

5.根據權利要求4所述的一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于：在步驟四中，真空爐內以一定的升溫速率升溫的最高溫度為AgCu共晶釬料的共晶溫度。

6.根據權利要求1所述的一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于：在步驟四中，真空爐內以一定的升溫速率升溫至最高溫度后，保溫的時間為3min。

7.根據權利要求1所述的一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于：在步驟四中，真空爐內降溫后的溫度為710℃，且在該溫度下的保溫時間為80min。

8.根據權利要求1所述的一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于：在步驟四中，所述的升溫速率為5-15℃/min。

9.一種PDC與硬質合金的連接方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、分別對PDC和硬質合金的被連接面進行清洗，其中，PDC 的非PCD端為其被連接面，風干后，得到潔凈的PDC和硬質合金，備用；

步驟二、在步驟一經過清洗后的PDC和硬質合金的被連接面之間放置一層金屬粉，得到裝配組件，備用；

所述的金屬粉為AgCu共晶釬料粉與鎳粉的機械混合物，其中，鎳粉占金屬粉總質量的15%-20%；

步驟三、將步驟二制得的裝配組件放置于真空爐內，抽真空至爐內真空度為10^-1～10^-3MPa，之后，控制真空爐內溫度以一定的升溫速率升高至775～800℃，并在該溫度下保溫1～3min，然后，控制真空爐內溫度降溫至680～710℃，并在該溫度下進行保溫40～80min，之后，控制真空爐內溫度自然冷卻至室溫，取出裝配組件，即完成PDC與硬質合金之間的連接。