[發明專利]一種低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管及其制備方法

有效

• 申請號: 201610763904.9
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106244915B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 牛延龍;劉曉東;劉志剛;韓啟彪;于爽;趙慧杰;李柏君;杜平;薛艷龍
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/10
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 王茜

1.一種低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管，其特征在于，化學組成按照重量百分比如下：C：0.04-0.07%，Si：0.20-0.30%，Mn：1.70-1.90%，P≤0.01%，S≤0.005%，Nb：0.035-0.070%，Mo:0.20-0.25%，Cu:0.10-0.20%，Cr:0.15-0.25%，Ni:0.15-0.30%，Ti：0.03-0.04%，Al：0.01-0.02%，N≤0.005%，2≤Ti/Al≤3，2≤Al/N≤5，V:0.02-0.04%，Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B≤0.22%，

Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15=0.41%-0.53%；余量為Fe及其不可避免的雜質；所述管件鋼管-45℃母材沖擊≥350J，剪切面積均為100%，焊縫沖擊≥250J，剪切面積均為100%；熱影響區沖擊為≥290J，剪切面積為≥85%。

2.一種權利要求1所述低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管制備方法，包括以下步驟：（1）原料鋼板入庫及檢驗；（2）鋼板上料；（3）鋼板超聲波探傷；（4）銑邊；（5）預彎；（6）鋼板成型；（7）預焊；（8）預焊后檢查、修補；（9）內焊；（10）1#超聲波探傷及外觀檢查；（11）1#X射線探傷及內焊縫檢查；（12）外焊；（13）機械擴徑；（14）水壓試驗；（15）管端倒棱；（16）2#超聲波探傷及外觀檢查；（17）管端磁粉探傷；（18）2#X射線探傷；（19）彎制成型；（20）熱處理。

3.根據權利要求2所述低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管制備方法，其特征在于，所述步驟（4）銑邊中鋼板兩邊銑邊均為20mm，鋼板采用JCOE成型工藝，先把鋼板壓成“J”形，再將鋼板的另一半壓成“C”形，最后形成開口的“O”形，沖壓道次共計21道次或者23道次，其中壓制“J”形道次4-5道，“C”形道次13-15道，壓制“O”形道次3-5道次，每道次壓制完成后間歇5-6秒進行下一道次變形，道次壓下量采用遞增方式進行，總壓下量為580±3mm。

4.根據權利要求2所述低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管制備方法，其特征在于，所述步驟（7）預焊中采用CO₂氣體保護焊，氣體焊絲為直徑3.2mm的CHW-60C焊絲，焊接前進行預熱，預熱溫度15℃-20℃，氣體混合比為CO₂/Ar=18%/82%,流量為45-55L/min，焊接線能量為6-7k J/ ㎝，焊速2-3m/min，采用直流反接電流1050-1250A，電壓20-26V。

5.根據權利要求2所述低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管制備方法，其特征在于，所述步驟（9）內焊中第一絲采用直流反接，第二至四絲為交流；第一絲電流I=1050-1250A，電壓U=20-26V；第二絲電流I=785-920A，電壓U=35-40V ；第三絲電流I=685-820A，電壓U=35-40V；第四絲電流I=580～700A，電壓U=35-40V；焊絲間距d=18±2mm，焊接速度V=1.0-1.20m/min，焊接線能量為55-70 k J/ ㎝。

6.根據權利要求2所述低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管制備方法，其特征在于，所述步驟（12）外焊中第一絲采用直流反接，第二至四絲為交流；第一絲電流I=1050-1250A，電壓U=20-26V；第二絲電流I=720-880A，電壓U=35-40V ；第三絲電流I=675-820A，電壓U=35-40V；第四絲電流I=630～750A，電壓U=35-40V；焊絲間距d=18±2mm，焊接速度V=1.00-1.20m/min。

7.根據權利要求2所述低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管制備方法，其特征在于，所述步驟（13）機械擴徑中機械擴徑率為0.50-0.55%。

8.根據權利要求2所述低溫韌性優異的厚規格X80管件鋼管制備方法，其特征在于，所述步驟（20）熱處理中采用整體淬火+低溫保溫+回火熱處理工藝，淬火溫度880℃-930℃，淬火保溫時間按照3.0min/mm，淬火介質為質量分數15%NaCl的鹽水，低溫保溫溫度為150-180℃，保溫介質為硅油，保溫時間為20-30min，回火溫度650±50℃，回火時間為4.2min/mm，回火后隨爐冷卻至室溫。