[發明專利]一種反置式預應力混凝土U形板樁成型模具有效
| 申請號: | 201610762878.8 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN106217638B | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 張武 | 申請(專利權)人: | 湖南卓工建材科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B23/04 | 分類號: | B28B23/04;B28B1/087 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標事務所有限公司44220 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 410006 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反置式 預應力 混凝土 形板樁 成型 模具 | ||
技術領域
本發明涉及混凝土預制建材技術領域,特別涉及一種反置式預應力混凝土U形板樁成型模具。
背景技術
近幾年,國內沿海地區的擋土支護工程領域出現了一種“預應力混凝土U形板樁”,
由于其具有工廠化生產、機械化施工、工期短、成樁效果美觀、性價比高等優點,得到了設計、監理、業主及施工方的一致認可,迅速被廣泛應用于建筑基坑支護、河航道護岸、交通路基擋土、市政排水溝渠支護等工程中。
由于該產品的生產工藝沿用傳統的“長線臺座工藝法”,采用的是固定式臺座模具,該模具不可移動,成型工藝不佳,生產效率低下,工人勞動強度大,并且在生產過程中質量不易把控,產成品容易出現下列質量問題:
1、成型工藝采用附著式振動工藝,此工藝無法保證混凝土振搗后的密實度,產品成型后強度均無法達到C60的設計等級;
2、現有模具均采用“固定式底座+鉸接式活動邊模”的設計形式,這種形式的弊端在于兩側邊模是采用驅動裝置實現開啟與閉合,多根拉桿驅動后存在的行程間隙差異不均,導致邊模閉合后模具內腔面寬窄不一,造成產成品外形尺寸差異較大;
3、由于邊模的形狀因素以及成型工藝的落后,樁身氣孔、蜂窩、空洞、麻面等外觀質量問題均無法避免的存在;
4、因為固定式長線臺座法只能采用干熱傳遞式蒸養工藝進行樁體混凝土養護,無法滿足機組流水法生產工藝的要求,所以造成養護時間長、效果差,產能低下。
由于預應力混凝土異形支護樁的現有模具及生產工藝存在上述不足,故而需要一種反置式預應力混凝土U形板樁的專用成型模具,以配合機組流水法生產工藝進行預應力混凝土U形板樁的生產制造。
發明內容
針對上述現有技術中存在的缺陷,本發明旨在提供一種反置式預應力混凝土U形板樁成型模具,用于生產上述的預應力混凝土U形板樁。
為了實現上述技術目的,本發明采用下述技術方案:一種反置式預應力混凝土U形板樁成型模具,包括位于上部的蓋模,位于下部的底模以及用于張拉的張拉組件,其特征在于:所述蓋模包括蓋模架、蓋模心、左側支腿及右側支腿;所述蓋模架位于蓋模上端,所述蓋模心位于蓋模的中部下端,且與蓋模架相連接,所述左側支腿及右側支腿分別位于蓋模架左右兩側;所述左側支腿上設有蓋模企口板、合模螺栓及第一榫頭模,右側支腿上設有蓋模企口板與合模螺栓;所述底模包括底模架、托梁板、抗壓主梁、底模內板、加固筋板、模頭板架及模尾板架;所述底模架位于底模下部,所述托梁板包括對稱設在底模架左右兩側的左托梁板與右托梁板,左托梁板頂部設有底模企口板和第二榫頭模,右托梁板頂部設有鉸支卯模與底模企口板,所述底模企口板與蓋模企口板相適配;所述模頭板架外端設有門頭架;所述張拉組件包括張拉螺桿、張拉螺母、傘形板及張拉錨具。
優選的,所述蓋模架上設置有用于蓋模起吊的蓋模吊孔。
優選的,所述蓋模心橫截面呈倒置梯形,所述蓋模心外周設有蓋模內板,內腔設有內支撐架,所述內支撐架用以固定支撐蓋模內板。
優選的,所述底模架的橫截面左、右兩端分別設置有底模吊耳。
優選的,所述左托梁板與右托梁板均設有卡位凹槽。
優選的,所述蓋模企口板與底模企口板上均布用于連接蓋模與底模的合模螺栓。
優選的,所述鉸支卯模通過可旋轉鉸支軸鉸接于右托梁板的頂部。
優選的,所述傘形板是一塊帶有2個以上肋筋、剖面呈梯形傘狀的鋼板,板面上設有通孔。
本發明的提供一種反置式預應力混凝土U形板樁成型模具,用于生產上述的預應力混凝土U形板樁,該模具可移動式生產,成型工藝好,生產效率高,工人勞動強度低,質量穩定,安全可靠。
附圖說明
圖1為本發明的閉合狀態的橫截面示意圖;
圖2為本發明的開啟狀態的橫截面示意圖;
圖3為本發明蓋模的橫截面示意圖;
圖4為本發明底模的橫截面示意圖;
圖5為本發明的側面示意圖。
其中 :
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