[發(fā)明專利]一種前置檢測吸管包裝機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610762669.3
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN107792413A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市泉雨錚塑料制品有限公司
• 主分類號: B65B9/02
• 分類號: B65B9/02;B65B57/10;B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種餐飲用包裝機(jī)，具體涉及一種前置檢測吸管包裝機(jī)。

背景技術(shù)

吸管，英文straw，或稱飲管，是一條圓柱狀，中空的塑膠制品，其主要功用是用來飲用杯子中飲料。一般直徑在0.5cm左右，但是用來吸食酸奶、珍珠奶茶等飲品時，會用較粗的吸管，有的直徑有1.5cm。一些較少見，直徑極小的吸管用作飲熱飲。

吸管是運(yùn)用大氣壓強(qiáng)原理，使用時對著吸管吸走部分空氣，將造成管內(nèi)壓強(qiáng)變小，而為了平衡氣壓，大氣壓強(qiáng)將會迫使管內(nèi)液體上升。停止吸氣時，管內(nèi)液體下降，壓強(qiáng)便回到平衡。

吸管，以其簡單適用的特性被人們所接受，但是，目前吸管在單只包裝過程中還存在許多問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種前置檢測吸管包裝機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種前置檢測吸管包裝機(jī)，包括支架，所述支架的固定軸與調(diào)節(jié)桿中部的通孔形成轉(zhuǎn)動副，所述調(diào)節(jié)桿一端設(shè)置有步進(jìn)輸送吸管的送管輪，所述吸管運(yùn)送方向的下方設(shè)置有輸送下膜的下膜輪，所述吸管運(yùn)送方向的上方設(shè)置有輸送上膜的上膜輪，所述吸管運(yùn)送方向上設(shè)置有封合吸管、下膜、上膜的熱合裝置，封合后的吸管經(jīng)Ⅰ號出料輪、Ⅱ號出料輪送至接料盒，所述熱合裝置入料端設(shè)置有檢測用紅外傳感器。

所述紅外傳感器的探頭與吸管運(yùn)送方向相垂直。

所述送管輪位于吸管下側(cè)。

所述調(diào)節(jié)桿另一端與控制氣缸的活塞桿相連。

所述支架上端設(shè)置有水平儀。

所述Ⅰ號出料輪、Ⅱ號出料輪軸線的連線與水平工作面的夾角為45°。

本發(fā)明能夠通過調(diào)節(jié)桿、送管輪的調(diào)整達(dá)到較好的封合效果，通過紅外傳感器在封合之前對吸管是否到位進(jìn)行檢測，避免漏裝吸管，提高了包裝過程的產(chǎn)品合格率，本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，易于改進(jìn)推廣。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1支架2調(diào)節(jié)桿

3送管輪4吸管

5下膜輪6下膜

7上膜輪8上膜

9熱合裝置10 Ⅰ號出料輪

11 Ⅱ號出料輪12 紅外傳感器。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種前置檢測吸管包裝機(jī)，包括支架1，所述支架1的固定軸與調(diào)節(jié)桿2中部的通孔形成轉(zhuǎn)動副，所述調(diào)節(jié)桿2一端設(shè)置有步進(jìn)輸送吸管4的送管輪3，所述吸管4運(yùn)送方向的下方設(shè)置有輸送下膜6的下膜輪5，所述吸管4運(yùn)送方向的上方設(shè)置有輸送上膜8的上膜輪7，所述吸管4運(yùn)送方向上設(shè)置有封合吸管4、下膜6、上膜8的熱合裝置9，封合后的吸管4經(jīng)Ⅰ號出料輪10、Ⅱ號出料輪11送至接料盒，所述熱合裝置9入料端設(shè)置有檢測用紅外傳感器12。

所述紅外傳感器12的探頭與吸管4運(yùn)送方向相垂直。

所述送管輪3位于吸管4下側(cè)。

所述調(diào)節(jié)桿2另一端與控制氣缸的活塞桿相連。

所述支架1上端設(shè)置有水平儀。

所述Ⅰ號出料輪10、Ⅱ號出料輪11軸線的連線與水平工作面的夾角為45°。

所述熱合裝置9外壁處設(shè)置有連接架，所述連接架的水平段夾持有紅外傳感器12。

所述控制氣缸的活塞桿上下移動能夠帶動調(diào)節(jié)桿2轉(zhuǎn)動從而使送管輪3相應(yīng)的下上移動從而調(diào)整吸管4的送入角度，達(dá)到較好的封合效果。

同時送管輪3的調(diào)節(jié)也能夠使紅外傳感器12達(dá)到很好的檢測效果，吸管4的加工過程是先后經(jīng)過塑料融化、擠出磨、成型、分切，然后進(jìn)行單只包裝，因此在送管輪3導(dǎo)送吸管4過程中，并且在封合過程之前能夠有效的通過紅外傳感器12避免吸管4的漏裝現(xiàn)象。

本發(fā)明能夠通過調(diào)節(jié)桿、送管輪的調(diào)整達(dá)到較好的封合效果，通過紅外傳感器在封合之前對吸管是否到位進(jìn)行檢測，避免漏裝吸管，提高了包裝過程的產(chǎn)品合格率，本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，易于改進(jìn)推廣。