[發明專利]一種大口徑埋地玻璃鋼夾砂管的加工方法

有效

• 申請號: 201610762311.0
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106273540B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 許開強
• 申請（專利權）人: 民勤縣威瑞環保有限責任公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于復合管材技術領域，涉及玻璃鋼夾砂管道的制作，具體是一種大口徑埋地玻璃鋼夾砂管的加工方法

背景技術

目前國內使用的大口徑排水、排污管道基本采用傳統的混凝土管和玻璃鋼夾砂管，傳統的混凝土管因在工程排管時需做混凝土底板，并有相當長的養護期而不能快速施工，而且混凝土管重量重，又嚴重增加了施工的難度。考慮以上缺點，故在城市道路改建時大多設計采用輕質高強、不需做基礎的玻璃鋼夾砂管。

玻璃鋼夾砂管道是一種以不飽和聚酯樹脂作為基體材料，玻璃纖維及其制品作為增強材料和石英砂作為填充材料制成的新型玻璃鋼復合管道，根據管體結構不同分為純玻璃鋼管道和玻璃鋼夾砂管道兩種，純玻璃鋼管道承受內壓較好，性能穩定，但外載剛度低。玻璃鋼夾砂管道是在生產過程中添加石英砂等填料，用以提高外在剛度，與純玻璃鋼管道相比具有剛度大，成本低的優點，但也有重量大，易損壞的不足。

常用的玻璃鋼夾砂管道結構分為三層：內襯層、結構層和外保護層。目前這種管道通常采用濕法制備，這種制備方法是首先在管道模具的表面纏繞上浸有不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維束并固化而制成內襯層，然后將表面鋪有由石英砂和不飽和聚酯樹脂制成的濕砂條的玻璃纖維紗布帶纏繞在內襯層的表面并固化而制成結構層，最后在結構層的表面采用外交叉環向方式纏繞上浸有不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維束并固化而制成外保護層。這種常用的玻璃鋼夾砂管道具有耐腐蝕、抗老化以及輕質高強、防滲、無毒和表面光滑、輸送液體阻力小、能保證供水水質、抗化學和電腐蝕等特點，并能降低工程造價，同時具有安裝方便、使用壽命長、綜合費用適中、操作簡單、維護成本低等特點，是目前國內外逐漸推廣應用的一種柔性復合材料管道。但仍存在一些不足，如內襯層的耐磨性稍差，內襯經過長期大量的水流沖刷，管壁出現明顯分層，纖維拉伸破壞、脫落、斷裂等現象，給安全帶來了巨大的隱患，而且成本比較高，又不夠環保。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種大口徑埋地玻璃鋼夾砂管的加工方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案。

一種大口徑埋地玻璃鋼夾砂管的加工方法，包括以下步驟：

⑴將改性鋼纖維、改性碳纖維和改性玻璃纖維按5-15：15-20：65-80的重量比混編成纖維氈，浸入不飽和聚酯樹脂中，形成含不飽和聚酯樹脂80-90wt％的纖維氈層A；所述的改性鋼纖維是對鋼纖維表面進行涂覆處理得到的，涂覆處理用的改性液是硅油、硅烷偶聯劑、水按1:0.01:100的重量比配制而成；所述的改性碳纖維是對碳纖維進行電化學氧化處理得到的；所述改性玻璃纖維是用鋁酸酯偶聯劑處理得到的；

⑵將改性玻璃纖維與改性碳纖維按85-95：5-15的重量比混編成纖維氈，浸入不飽和聚酯樹脂中，形成含不飽和聚酯樹脂40-50wt％的纖維氈層B；

⑶將步驟⑴的纖維氈層A采用定長纏繞工藝環向纏繞在管道模具的表面并固化而制成內襯層，然后步驟⑵的纖維氈層B同樣環向纏繞在內襯層上，形成內保護層；

⑷將100-200目石英砂、短切玻璃纖維、硼酸鎂晶須、不飽和聚酯樹脂按85:4:1：10的重量比混合，得到混料沙條，將其環向纏繞在步驟⑶的內保護層上，形成夾砂層；

⑸將步驟⑵的纖維氈層B環向纏繞在步驟⑷的夾砂層上，形成外保護層，將不飽和聚酯樹脂、短切玻璃纖維、硼酸鎂晶須按85:13:2的重量比混合，得到的混合料往復式環向纏繞在外保護層上，形成外表層，達到設計的壁厚為止，待固化后進行修整、脫模、清理檢驗即可得到成品。

本發明的有益技術效果：本發明制成的多層結構玻璃鋼夾砂管克服了現有技術中夾砂管內襯層耐磨性稍差，長期使用管壁會出現明顯分層，纖維拉伸破壞、脫落、斷裂等現象問題。制成的夾砂管口徑大，有耐腐蝕、抗老化以及輕質高強、防滲、無毒和表面光滑、輸送液體阻力小、能保證供水水質、抗化學和電腐蝕等特點，并能降低工程造價，同時具有安裝方便、使用壽命長、綜合費用適中、操作簡單、維護成本低等特點。

具體實施方式

下面結合實施例進一步對本發明的技術方案作詳細的闡述，但不都成對本發明的范圍性限制。

實施例1

一種大口徑埋地玻璃鋼夾砂管的加工方法，包括以下步驟：