[發(fā)明專利]一種防裂紋的管板堆焊方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610760199.7 | 申請(qǐng)日： | 2016-08-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106271156B | 公開（公告）日： | 2018-08-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 曾平;銀潤邦;羅永飛;朱超兵;劉國輝;蔡繼和 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K31/02 | 分類號(hào)： | B23K31/02;B23K37/00;B23K101/14 |
| 代理公司： | 成都泰合道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231 | 代理人： | 孫恩源 |
| 地址： | 643001 四川省自*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 管板 預(yù)熱 堆焊 焊接 第一層 焊縫 前處理 對(duì)管 凸緣 焊接技術(shù)領(lǐng)域 焊前預(yù)熱 能源消耗 溫度要求 堆焊面 交接處 焊層 外圍 | ||
1.一種防裂紋的管板堆焊方法，所述的堆焊方法包括焊接前處理和施焊過程，所述的焊接前處理包括對(duì)管板進(jìn)行整體預(yù)熱至管板熱透，所述管板的堆焊面的外圍具有凸緣，凸緣與堆焊面交接處呈R區(qū)，其特征在于：所述的施焊過程包括先后實(shí)施的R區(qū)施焊過程和R區(qū)以外區(qū)域施焊過程；
所述的R區(qū)施焊過程包括以下步驟：
A1，根據(jù)堆焊厚度計(jì)算出所需堆焊的總層數(shù)為L層，先焊R區(qū)第一層,在所述凸緣的內(nèi)側(cè)與堆焊面之間環(huán)焊第一層的第一道焊道，緊接著該第一道焊道向管板中心依次環(huán)焊后續(xù)焊道，最終在第一層形成N道焊道，所述的N≥L，L≥2，N、L為自然數(shù)；
A2，在R區(qū)第一層焊層上依次堆焊，最終在R區(qū)堆焊面上共形成L層焊層，其中，在每一層焊層中，第一道焊道均是在凸緣的內(nèi)側(cè)和前一層焊層之間環(huán)焊，后續(xù)的焊道均是緊接著該第一道焊道向管板中心依次環(huán)焊，且每一層焊道的數(shù)量均小于前一層焊道的數(shù)量；
所述的R區(qū)以外區(qū)域施焊過程包括以下步驟：
B1，焊第一層焊層中未焊區(qū)域,緊接著步驟A1中第一層的最后一道焊道繼續(xù)向管板中心依次施焊，直至管板堆焊面被全覆蓋為止；
B2，依次完成第一層之上剩余焊層中未焊區(qū)域的堆焊；其中，每一層中，均是緊接著步驟A2中每層的最后一道焊道繼續(xù)向管板中心依次施焊，直至前一層焊層被全覆蓋為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防裂紋的管板堆焊方法，其特征在于：在R區(qū)施焊過程中，所述的N=L，每一層焊道的數(shù)量均比前一層焊道的數(shù)量少一道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防裂紋的管板堆焊方法，其特征在于：所述的2≤N=L≤5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防裂紋的管板堆焊方法，其特征在于：所述的N=L=3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種防裂紋的管板堆焊方法，其特征在于：在R區(qū)以外區(qū)域施焊過程中，步驟B2中，在環(huán)境溫度≥20℃的情況下無需預(yù)熱。
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