[發(fā)明專利]一種砌塊成型機雙向加壓成型模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610760158.8
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN107791363A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建峰
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市恒興工業(yè)機械有限公司
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具，具體涉及一種砌塊成型機雙向加壓成型模具。

背景技術(shù)

眾所周知，在粉末冶金、制藥、食品、軍工等行業(yè)，廣泛采用壓制成型技術(shù)，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，必須保證壓制產(chǎn)品的密度均勻性，為此，國內(nèi)外有條件的企業(yè)采用了雙向壓機，但目前國內(nèi)的許多企業(yè)只有單向壓機，如何在單向壓機上實現(xiàn)雙向壓制提高產(chǎn)品質(zhì)量的研究就迫在眉睫了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種砌塊成型機雙向加壓成型模具，采用該雙向加壓模具在單向壓機上實現(xiàn)雙向加壓，提高壓制產(chǎn)品的軸向密度的均勻性。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：該砌塊成型機雙向加壓成型模具包括模架車、墊塊、定位柱、模體、下沖壓塊、上沖壓塊和彈簧，在模架車的頂板和中軸導(dǎo)軌上縱向間隔式安裝N個模體，下沖壓塊和上沖壓塊放置于模體內(nèi)，模體的底部安裝彈簧，定位柱安裝在模架車的頂板和中軸導(dǎo)軌上，定位柱的頂部放置墊塊，整體構(gòu)成雙向加壓模具。

安裝時，在壓機工作臺上放置托板，將雙向加壓模具放置在托板上，定位柱和彈簧的底部接觸托板，在墊塊上放置壓板；壓制時，模體的下方放置下沖壓塊，在下沖壓塊上填充壓制介質(zhì)，壓制介質(zhì)上放置上沖壓塊，讓壓機橫梁經(jīng)壓板壓在墊塊上進行第一次壓制，第一次壓制后，將定位柱上的墊塊撤離，進行第二次壓制，使下沖壓塊、藥柱與上沖壓塊三者的高度達到定位柱高度，退出壓機橫梁退模，直至上沖壓塊和藥柱退出模體，模架車退回初始位置完成一個循環(huán)，其間彈簧支撐整個模具起到緩沖作用。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在單向壓機上實現(xiàn)雙向壓制，拓展了單向壓機的使用范圍，提高壓制產(chǎn)品軸向密度的均勻性，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1模架車，2墊塊，3定位柱，4模體，5下沖壓塊，6壓制介質(zhì)，7上沖壓塊，8壓板，9彈簧，10托板，11壓機工作臺，12壓機橫梁，13頂板，14中軸導(dǎo)軌。

具體實施方式

如圖1所示，該雙向加壓模具包括模架車1、墊塊2、定位柱3、模體4、下沖壓塊5、上沖壓塊7和彈簧9，在模架車1的頂板13和中軸導(dǎo)軌14上縱向間隔式安裝N個模體4，下沖壓塊5和上沖壓塊7放置于模體4內(nèi)，模體4的底部安裝彈簧9，定位柱3安裝在模架車1的頂板13和中軸導(dǎo)軌14上，定位柱3的頂部放置墊塊2，整體構(gòu)成雙向加壓模具。

安裝時，在壓機工作臺11上放置托板10，將雙向加壓模具放置在托板10上，定位柱3和彈簧9的底部接觸托板10，在墊塊2上放置壓板8；壓制時，模體4的下方放置下沖壓塊5，在下沖壓塊5上填充壓制介質(zhì)6，壓制介質(zhì)6上放置上沖壓塊7，讓壓機橫梁12經(jīng)壓板8壓在墊塊2上進行第一次壓制，第一次壓制后，將定位柱3上的墊塊2撤離，進行第二次壓制，使下沖壓塊7、藥柱與上沖壓塊5三者的高度達到定位3柱高度，退出壓機橫梁12退模，直至上沖壓塊5和藥柱退出模體，模架車1退回初始位置完成一個循環(huán)，其間彈簧9支撐整個模具起到緩沖作用，圖的左邊表示第一次壓制，右邊表示第二次壓制。