[發明專利]防壓手筆記本轉軸沖壓裝置有效
| 申請號: | 201610759987.4 | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN106216476B | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 王輝 | 申請(專利權)人: | 重慶市銅梁區康騰電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/20 | 分類號: | B21D22/20;B21D55/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217 | 代理人: | 范淑萍 |
| 地址: | 402561 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防壓手 筆記本 轉軸 沖壓 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于配置于壓力機上的特殊拉深裝置領域。
背景技術
隨著人們生活的提高,筆記本越來越成為人們必要的生活用品。而筆記本電腦轉軸則是筆記本的重要配件。筆記本電腦轉軸多采用沖壓裝置進行加工,現有的沖壓裝置主要包括機架、動模,定模和用于驅動動模的驅動裝置。將一塊鐵板在沖壓模上一次性沖壓多個筆記本轉軸,然后將各個筆記本轉軸切割下即成為單獨的筆記本轉軸。
在沖壓成型的過程中,由于操作人員疏忽或者其他意外,經常會有操作人員的手誤伸入沖壓裝置內的情況,從而對操作人員造成嚴重的傷害。為了解決該問題,專利號為CN201220488806.6的專利,公開了一種沖床的安全裝置,包括:下模、上模、模板、模架、紅外線發射或接收裝置、落料室、紅外線光幕、工作平臺、進料通道;上模安裝在沖壓裝置的沖頭上,下模經模架固置在模板上,下模與上模上下對應,模板固置于工作平臺上,兩塊長條形板狀模架相對夾持置于上模和下模的兩側,且模架上緣高出下模工作面,兩模架之間所形成的通道兩端分別為進料口和出料口,上下模的工作區域偏向出料口一端,靠近進料口一端兩側的模架上分別對應設置至少三對紅外線發射或接收裝置,以便點對點形成紅外線光幕,紅外線發射或接收裝置高度可上下調節,確保進料通道的高度適于沖壓板料平放進入工作區域,紅外線發射或接收裝置連接到沖床驅動供電裝置及飛輪剎車裝置即可。
然而,在實際的使用過程中,紅外線發射裝置經常容易出問題,更麻煩的是,其出問題后經常難以發覺,依舊容易產生安全問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種安全性能高的防壓手筆記本轉軸沖壓裝置。
為了達到上述目的,本發明的基礎方案提供一種防壓手筆記本轉軸沖壓裝置,包括機架、上模、用于驅動上模移動的驅動單元和與上模匹配的下模,所述上模滑動設置在機架上,所述機架上設有紅外線檢測器,所述紅外線檢測器與驅動單元電連接,還包括滑動板、第一液壓缸和第二液壓缸,所述下模固定在滑動板上,所述滑動板滑動設置在機架上,所述滑動板上設有通孔,所述第一液壓缸的活塞桿穿過通孔并連接在上模上,所述第二液壓缸的活塞固定在滑動板上,所述第一液壓缸和第二液壓缸通過連接管相互連通,所述滑動板內設有開口朝向操作員的凹槽,所述凹槽內設有防護單元,所述防護單元包括推塊和彈性件,所述彈性件的一端固定在推塊上,另一端固定在滑動板上,所述推塊滑動設置在凹槽內,所述上模向下運動時,推塊滑出凹槽。
本基礎方案的原理在于:進行沖壓操作時,上模向下移動,下模向上移動。而當上模和下模相接觸時,則為最危險的時候。此時,推塊從凹槽中滑出,從而將在推塊面前的操作人員推開,避免其手伸入到筆記本轉軸沖壓裝置內,從而確保安全。
本基礎方案的有益效果在于:本方案利用紅外線檢測器和機械式的結構相互結合,互相彌補缺點,即便紅外線檢測器出現故障,也能確保操作人員的安全。
方案二:此為基礎方案的優選,所述推塊為磁鐵制成的推塊,所述第一液壓缸的活塞桿上設有與推塊相排斥的第一磁鐵。上模和下模接觸時,第一磁鐵與推塊正對,使得第一磁鐵和推塊之間彼此排斥,從而克服彈性件的彈力,將推塊推出凹槽,從而將操作人員推開,避免操作人員的手伸入到上模和下模之間。當上模和下模分開時,在彈性件的彈力下,推塊回復到原位。
方案三:此為方案二的優選,所述滑動板上設有與推塊排斥的第二磁鐵。由于上模和下模是不斷的在進行沖壓操作,如果僅僅靠彈性件將推塊復位,經常會導致推塊過度移動,從而干涉到活塞桿。而第二磁鐵的設置則有效的避免推塊過度移動,確保推塊和活塞桿之間彼此不干涉,使得設備正常運行。
方案四:此為基礎方案的優選,所述驅動單元包括電機和曲軸,所述曲軸與電機的輸出軸連接,且曲軸轉動設置在機架上。通過電機來驅動曲軸轉動,進而帶動上模上下移動,操作簡單省力。
方案五:此為方案二的優選,所述機架上設有供坯料通過的第一限位槽。第一限位槽對坯件起到良好的限位和導向作用,避免坯件卷曲,確保其成型效果。
方案六:此為方案五的優選,所述第一液壓缸的活塞桿上設有供坯料通過的第二限位槽,所述第二限位槽的底端與下模的頂端平齊,且曲軸位于頂點時第二限位槽的底端低于第一限位槽的低端。沖壓成型時,第二限位槽代替第一限位槽的作用,剛好將坯件托起,使坯件與下模平齊,達到沖壓的效果。而相對于第一限位槽,第二限位槽之間的距離更近,使得坯件的穩定性更好。而完成沖壓后,由于第二限位槽的底端低于第一限位槽的低端,沖壓好的筆記本轉軸也不易粘在下模上。
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