[發明專利]一種玻璃纖維強化塑料及其制備方法

在審

• 申請號: 201610758581.4
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN107793733A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 梁概泉
• 申請（專利權）人: 梁概泉
• 主分類號: C08L71/02
• 分類號: C08L71/02;C08L27/18;C08L5/08;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K5/092;C08K3/24;C08K5/19
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本發明涉及特種塑料技術領域，特別涉及一種玻璃纖維強化塑料及其制備方法。

背景技術

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，可以自由改變成分及形體樣式，通常是由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料具有多種優點，如可塑性強、耐久性好、質量輕等，在工業生產、日常生活中被廣泛使用。

然而，對于大多數塑料產品而言，其防火性能及耐高溫性能不佳，在灼燒、高溫等作用下往往容易造成損壞，對生命財產安全造成極大隱患。因此，對于塑料材料行業而言，急需開發一種具備優良耐火、耐高溫特性的塑料產品。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種玻璃纖維強化塑料及其制備方法，通過采用特定原料進行組合，配合相應的生產工藝，得到了一種新型塑料產品，其耐火、耐高溫，具有良好的應用前景。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種玻璃纖維強化塑料，由下列重量份的原料組成：生石膏55-75份、玻璃纖維50-70份、石英35-40份、聚四氟乙烯58-85份、聚四氫呋喃50-75份、白堊50-75份、己二烯酸50-75份、亞鐵酸鋇5-10份、透明質酸12-14份、二甲基乙醇胺5-8份、潤滑劑1-2份、抗氧化劑1-3份。

優選地，所述的玻璃纖維為高硅氧纖維，其中SiO2含量≥97%。

優選地，所述的潤滑劑選自硬脂酸甘油酯、芥酸酰胺、苯甲基硅油中的一種或幾種。

優選地，所述的抗氧化劑選自焦亞硫酸鈉、對苯二胺、亞磷酸三苯酯中的一種或幾種。

所述的耐拉伸的降解塑料的制備方法包括以下步驟：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將生石膏、玻璃纖維、石英、聚四氟乙烯混合，加入等質量的濃度為0.9%的磷酸溶液超聲震蕩35-40min，再加入10%的NaHCO3溶液調節pH至9.5，然后加入聚四氫呋喃、白堊，攪拌30min；

（3）將攪拌后的混合物在烘箱中干燥，用超微粉碎機進行研磨，得到改性粉體，隨后加入己二烯酸、亞鐵酸鋇、透明質酸、二甲基乙醇胺、潤滑劑、抗氧化劑，然后在130℃下經雙輥混煉、粉碎后擠出成型，冷卻；

（4）將得到的材料干燥后得到產品。

優選地，所述步驟（2）中，超聲功率為120W，超聲溫度為40℃。

本發明與現有技術相比，其有益效果為：

（1）本發明的塑料原料以生石膏、玻璃纖維、石英、聚四氟乙烯為主要成分，通過加入聚四氫呋喃、白堊、己二烯酸、亞鐵酸鋇、透明質酸、二甲基乙醇胺、潤滑劑、抗氧化劑，輔以改性、干燥、粉碎、混煉、擠塑等工藝，使得制備而成的塑料產品具備優良耐火、耐高溫特性。

（2）本發明的塑料產品原料廉價、工藝簡單，適于大規模工業化運用，實用性強。

具體實施方式

下面結合具體實施例對發明的技術方案進行詳細說明。

實施例

（1）按照重量份稱取生石膏65份、玻璃纖維60份、石英35份、聚四氟乙烯59份、聚四氫呋喃70份、白堊60份、己二烯酸60份、亞鐵酸鋇5份、透明質酸13份、二甲基乙醇胺7份、硬脂酸甘油酯1份、焦亞硫酸鈉1份；

（2）將生石膏、玻璃纖維、石英、聚四氟乙烯混合，加入等質量的濃度為0.9%的磷酸溶液超聲震蕩25min，超聲功率為120W，超聲溫度為40℃，再加入10%的NaHCO3溶液調節pH至9.5，然后加入聚四氫呋喃、白堊，攪拌30min；

（3）將攪拌后的混合物在烘箱中干燥，用超微粉碎機進行研磨，得到改性粉體，隨后加入己二烯酸、亞鐵酸鋇、透明質酸、二甲基乙醇胺、硬脂酸甘油酯、焦亞硫酸鈉，然后在130℃下經雙輥混煉、粉碎后擠出成型，冷卻；

（4）將得到的材料干燥后得到產品。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。