[發明專利]一種普通瓷磚與通體瓷磚的共同生產方法

有效

• 申請號: 201610756847.1
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN106396648B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 黃林
• 申請（專利權）人: 湖北盛世華灃陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/626;C04B35/64;E04F13/14
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

1.一種普通瓷磚與通體瓷磚的共同生產方法，其特征在于，包括：

步驟一、制成普通瓷磚坯體，具體包括以下步驟：

11)配料入磨：將聚晶微粉和輔料混合配成普通配料，并將配置好的普通配料輸送至球磨機中，其中，聚晶微粉按照質量份計包括下列組分：SiO₂ 70-73份、AL₂O₃ 16.5-17.5份、CaO 0.6-0.7份、MgO 0.4-0.5份、K₂O 2.0-2.5份、Na₂O 3.5-4.2份、Fe₂O₃ 0.35-0.4份、TiO₂0.1-0.15份以及燒失量2.8-3.2份；

12)研磨：先在普通配料中加入蒙脫石和有機高分子增強劑，然后啟動球磨機進行球磨，制成普通漿料；

13)噴霧制粉：將上述普通漿料用噴霧干燥塔進行噴霧干燥制得普通粉料，控制所述普通粉料中的聚晶微粉料的含水重量比例為5.6％～6.3％，并將普通粉料陳腐24～32小時；

14)壓制成型：將上述普通粉料壓制成普通瓷磚坯體；

步驟二、制成通體瓷磚坯體，具體包括以下步驟：

21)通體配料入磨：將通體微粉和輔料混合配成通體配料，并將配置好的通體配料輸送至球磨機中，其中，通體微粉按照質量份計包括下列組分：SiO₂ 71.93份、AL₂O₃ 16.75份、CaO 0.84份、MgO 0.65份、K₂O 2.12份、Na₂O 3.81份、Fe₂O₃ 0.38份、TiO₂ 0.15份以及燒失量3.22份；

22)研磨：先在通體配料中加入蒙脫石和有機高分子增強劑，然后啟動球磨機進行球磨，制成通體漿料；

23)噴霧制粉：將上述通體漿料用噴霧干燥塔進行噴霧干燥制得通體粉料，控制所述通體粉料中的聚晶微粉料的含水重量比例為5.6％～6.3％，并將該通體粉料陳腐24～32小時；

24)壓制成型：將上述通體粉料壓制成通體瓷磚坯體；

步驟三、燒成：將普通瓷磚坯體和通體瓷磚坯體同時放在同一燒結窯爐中燒結，以得到普通瓷磚初成品和通體瓷磚初成品，且燒成溫度控制在1190℃～1200℃，并保溫20分鐘；

步驟四、拋光：將普通瓷磚初成品和通體瓷磚初成品分別進行磨、拋，以得到普通瓷磚成品和通體瓷磚成品。