[發(fā)明專利]石油管道封頭用密封膠制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610755481.6
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN107793987A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牟紹林
• 申請（專利權(quán)）人: 牟紹林
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C09J175/02;C09J11/04;C09J11/06;C08G18/73;C08G18/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種密封膠的制備工藝，具體涉及石油管道封頭用密封膠制備工藝。

背景技術(shù)

目前，市場上公開的石油管路密封材料有兩種：一種是密封脂，它是由復(fù)合鋰基脂、固體粉料及助劑經(jīng)一系列工藝生產(chǎn)而成的，其內(nèi)含有重金屬鉛；另一種是聚四氟乙烯膠帶，它是在玻璃纖維編織帶上涂敷聚四氟乙烯生產(chǎn)而成的。

采用密封脂作為石油管路密封材料，存在以下缺點(diǎn)：1）、密封脂屬于溶劑型,易因揮發(fā)而收縮、產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致管路滲漏；2）、粘度大，使用時(shí)要大量涂抹于石油管路上，密封時(shí)極其容易被擠出，因而在高溫、高壓下，不僅起不到對油管的密封作用，而且還有固化物形成，固化物為重金屬，其內(nèi)含有鉛，因而不僅很易堵塞管道。采用聚四氟乙烯膠帶作為石油管路密封材料，存在以下缺點(diǎn)：1）、使用時(shí)，因必須按一定方向纏繞，因而使用不方便；2）、使用過程中不能按人的意愿調(diào)整角度；3）、易老化，老化后收縮形成碎片，從而導(dǎo)致間隙的產(chǎn)生，所形成的碎片進(jìn)入管道后，產(chǎn)生堵塞，從而導(dǎo)致管路滲漏。

輸油管道封頭是整個管線中的最重要結(jié)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)、施工和使用的 復(fù)雜性，在輸油管線中是遭受化學(xué)腐蝕最為嚴(yán)重的部位，也是石油滲漏、泄漏常常發(fā)生的部位，因此封頭處的密封是極其重要的。尋找一種耐腐蝕、密封效果好，且與聚脲材料有很好相容性的密封材料極為重要。

現(xiàn)有公開的兩種石油管道的密封方式均不適用于輸油管道封頭，而且存在密封效果不佳、耐腐蝕效果不高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有公開的兩種石油管道的密封方式均不適用于輸油管道封頭的問題，提供解決上述問題的石油管道封頭用密封膠制備工藝。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

石油管道封頭用密封膠制備工藝，包括：

A組分的制備：將6305聚醚多元醇加入到容器中，加熱至110～120℃，然后加入2,6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚混合均勻后冷卻至室溫，再加入1,6-己二異氰酸酯，常溫?cái)嚢璺磻?yīng)1-2小時(shí)后，再升溫至 80～90℃，保持反應(yīng)30min以上，降溫出料；

B組分的制備：先將滑石粉、云母粉和炭黑混合均勻后制成填料備用；將聚天冬門氨酸脂、增塑劑、抗氧劑1010攪拌混合均勻，然后加入填料高速分散混合均勻，再將2-甲基戊二胺加入混合，在80～90℃保溫30min以上，降溫出料；

A組分：1,6-己二異氰酸酯50-70份；6305聚醚多元醇20-30份；2,6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚1-2份；

B組分：聚天冬門氨酸脂 30-40份；2-甲基戊二胺 30-40份；填料10-15份；抗氧劑1010 1-2份；增塑劑4-7份；

所述A組分與B組分的質(zhì)量比為1:2-3。

通過本發(fā)明配比的組成成分混合后，該密封膠耐液體介質(zhì)、耐候性和密封性極其優(yōu)異，非常適用于石油管道封頭使用。

進(jìn)一步，為了達(dá)到最佳地性能，所述填料為滑石粉、云母粉和炭黑，所述滑石粉、云母粉和炭黑的比例為1-3：1-2：2-3。

優(yōu)選地，所述抗氧劑為2,6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚。

優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。

優(yōu)選地，所述A組分：1,6-己二異氰酸酯65-70份；6305聚醚多元醇20-25份；2,6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚1-2份；

B組分：聚天冬門氨酸脂 30-35份；2-甲基戊二胺 35-40份；填料10-15份；抗氧劑1010 1-2份；增塑劑4-7份；

所述A組分與B組分的質(zhì)量比為1:2.2。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

通過本發(fā)明的組成成分和配比混合后，該密封膠耐液體介質(zhì)、耐候性和密封性極其優(yōu)異，非常適用于石油管道封頭使用。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

石油管道封頭用密封膠制備工藝，包括：

A組分的制備：將6305聚醚多元醇加入到容器中，加熱至110～120℃，然后加入2,6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚混合均勻后冷卻至室溫，再加入1,6-己二異氰酸酯，常溫?cái)嚢璺磻?yīng)1-2小時(shí)后，再升溫至 80～90℃，保持反應(yīng)30min以上，降溫出料；