[發(fā)明專利]輕鋼龍骨多功能成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610755476.5
• 申請(qǐng)日: 2016-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN106334751B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃溢忠;劉安峰;鄧政清;蘇洲洲;冉隆軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門正黎明冶金機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D37/10
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204
• 代理人: 楊依展

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種成型設(shè)備，尤其涉及一種輕鋼龍骨多功能成型機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的輕鋼龍骨，如圖1-1和圖1-2所示，需要在龍骨上沖出孔或切邊或凸包，孔、凸包、切邊的形狀、大小可能不同，則不同的孔、凸包、切邊分別需要配套不同的模具，圖1-1和圖1-2中輕鋼龍骨A上需要沖出一個(gè)方孔A1、兩個(gè)分別位于方孔A1兩側(cè)的凸包A2和兩個(gè)切邊A3，該兩個(gè)凸包A2位于兩個(gè)切邊A3之內(nèi)。一方面，模具量多，大大增加設(shè)備成本，另一方面，加工過程中需要多次停機(jī)加工，加工復(fù)雜，加工效率低，精度差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了輕鋼龍骨多功能成型機(jī)，其克服了背景技術(shù)中沖孔成型機(jī)所存在的不足。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是：

輕鋼龍骨多功能成型機(jī)，包括一夾具機(jī)構(gòu)(10)、一上模板(20)和一下模板(30)，該夾具機(jī)構(gòu)(10)包括一能固定裝接在下模板(30)上的凹模(11)和一卸料板(12)，通過該凹模(11)和卸料板(12)配合能夾緊輕鋼龍骨(A)；該成型機(jī)還包括多個(gè)成型機(jī)構(gòu)(40、50、60)，該每個(gè)成型機(jī)構(gòu)(40、50、60)都包括成型件(41、51、61)和能水平滑動(dòng)連接在上模板(20)上的滑塊(42、52、62)，該成型件(41、51、61)能上下滑動(dòng)連接在上模板(20)且配合凹模(11)以能加工輕鋼龍骨(A)，該滑塊(42、52、62)設(shè)有能頂?shù)殖尚图?41、51、61)頂端的導(dǎo)向面，通過滑塊(42、52、62)水平滑動(dòng)帶動(dòng)成型件(41、51、61)上下滑動(dòng)；該多個(gè)成型機(jī)構(gòu)(40、50、60)的成型件(41、51、61)頂端處于不同高度，該多個(gè)成型機(jī)構(gòu)(40、50、60)的滑塊(42、52、62)上下間隔設(shè)在上模板(20)且分別配合對(duì)應(yīng)的成型件(41、51、61)頂端。

一實(shí)施例之中：該每個(gè)成型機(jī)構(gòu)(40、50、60)都還包括能驅(qū)動(dòng)滑塊(42、52、62)水平滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43、53、63)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43、53、63)上下間隔設(shè)在上模板(20)。

一實(shí)施例之中：該成型機(jī)構(gòu)(40、50、60)為三個(gè)且分別為第一成型機(jī)構(gòu)(40)、第二成型機(jī)構(gòu)(50)和第三成型機(jī)構(gòu)(60)；

該第一成型機(jī)構(gòu)(40)包括兩個(gè)沿左右間隔的第一成型件(41)、一個(gè)第一滑塊(42)和一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43)，該第一滑塊(42)包括兩前后間隔的第一導(dǎo)向部，該兩個(gè)第一導(dǎo)向部上分別設(shè)有能配合兩個(gè)第一成型件(41)頂端的第一導(dǎo)向面；

該第二成型機(jī)構(gòu)(50)包括兩個(gè)沿左右間隔的第二成型件(51)、一個(gè)第二滑塊(52)和一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(53)，該兩個(gè)第二成型件(51)位于兩個(gè)第一成型件(41)間隔上，該兩個(gè)第二成型件(51)上端自由穿過兩個(gè)第一導(dǎo)向部的間隔，該第二滑塊(52)設(shè)有兩個(gè)分別配合兩個(gè)第二成型件(51)頂端的第二導(dǎo)向面；

該第三成型機(jī)構(gòu)(60)包括一個(gè)第三成型件(61)、一個(gè)第三滑塊(62)和一個(gè)第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)，該第三成型件(61)介于兩個(gè)第二成型件(51)的間隔上，該第三成型件(61)頂端面凹設(shè)有左右貫穿的貫穿槽，該第二滑塊(52)位于貫穿槽內(nèi)，該第三滑塊(62)設(shè)有一個(gè)配合第三成型件(61)頂端的第三導(dǎo)向面。

一實(shí)施例之中：該第三成型件(61)頂端、第二成型件(51)頂端和第一成型件(41)頂端自高往低布置。

一實(shí)施例之中：該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(53)和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)都為液壓缸機(jī)構(gòu)；該第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43)上下間隔布置在上模板(20)的左側(cè)，該第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(53)布置在上模板(20)的右側(cè)，該第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(53)和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43)所處高度自高往低布置。

一實(shí)施例之中：該卸料板(12)開設(shè)有適配第三成型件(61)、第二成型件(51)和第一成型件(41)且貫穿布置的滑動(dòng)導(dǎo)向孔(121)。

一實(shí)施例之中：該上模板(20)和下模板(30)之間設(shè)有能為上模板(20)上下滑動(dòng)提供導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(70)。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)多個(gè)成型機(jī)構(gòu)，多個(gè)成型機(jī)構(gòu)的成型件頂端處于不同高度，多個(gè)成型機(jī)構(gòu)的滑塊上下間隔設(shè)在上模板且分別配合對(duì)應(yīng)的成型件頂端，能避免多個(gè)成型機(jī)構(gòu)相干涉，使得多個(gè)成型機(jī)構(gòu)都能設(shè)在上模板和下模板上，一個(gè)模具即可加工出不同形狀、大小的孔、凸包和切邊。