[發明專利]一種NEDDP紡織品連續式平幅精練染色工藝在審
| 申請號: | 201610754815.8 | 申請日: | 2016-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107780241A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 劉志軍;楊江源;朱學勛;李滿武;吳偉強;黃麗珍 | 申請(專利權)人: | 晉江市隆盛針織印染有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P3/54;D06P5/02;D06B3/18;D06B19/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228 | 代理人: | 千帆 |
| 地址: | 362271 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 neddp 紡織品 連續 式平幅 精練 染色 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及紡織染整領域,特別涉及一種NEDDP紡織品染色方法。
背景技術
普通PET纖維具有強度和彈性模量高、回彈性時鐘、熱定型性能優異、耐熱性高等優點。由于其結構緊密,分子中缺少吸附離子染料的基團,故較難染色,需要在高溫或加有載體的條件下分散染色,且色譜不全,色澤不鮮艷,環境污染大。EDDP纖維通過加入第四、第五單體,增加大分子間的距離,是的分散染料分子可有效進入大分子間距,從而實現纖維面料在常壓分散染料可染。
EDDP具有低斷裂強度,良好的柔軟性、蓬松性,但由于其性能單一,后續加工困難,始終無法取得明顯的產品特點,也已經逐步被淘汰出市場。EDDP紡織品采用高溫缸染色,屬于間歇式生產。不僅耗時長,人工成本高,并且用水量大,污水處理成本高。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足之處,提供一種NEDDP紡織品連續式平幅精練染色工藝,新型分散染料常壓可染聚酯NEDDP纖維選自北京服裝學院張大省教授團隊研究改進的聚酯纖維。此種NEDDP纖維不僅可以在90~95℃染成深黑色,且具有優異的色牢度。其通過以下技術方案實現:
一種NEDDP紡織品連續式平幅精練染色工藝,其依次包括以下步驟
(1)平幅進布,連續式除油步驟;通過水洗機洗滌,加除油劑;本步驟 可以去除布匹上附著的油跡,減少染色疵點;
(2)軋染液步驟;將NEDDP布匹送入連續式軋染設備的浸泡槽軋分散染料染液,所述浸泡槽設有兩個格;將布匹導入所述浸泡槽的第一格進行第一次浸泡染液;第一次浸泡染液后的布匹經過軋干裝置,軋出的水分直接回收到所述浸泡槽的第一格;布匹接著進入浸泡槽的第二格進行第二次浸泡染液;第二次浸泡染液后的布匹通過軋干裝置,軋出的水分直接回收到所述浸泡槽的第二格;
(3)第一常壓濕短蒸步驟;布匹不經干燥,在帶有溫濕度控制裝置的第一反應箱內濕態汽蒸固色;
(4)軋還原清洗液步驟;布匹進入還原清洗槽軋還原清洗液,浸泡還原清洗液后的布匹進入軋干裝置軋出水分;軋出的水分直接回收到所述還原清洗槽;
(5)第二常壓濕短蒸步驟;布匹不經干燥,在帶有溫濕度控制裝置的第二反應箱內濕態汽蒸固色;
(6)水洗和軋干步驟;經過濕短蒸固色后的布匹,經過水洗機洗去沒有固著的染料和助劑,并經過軋干裝置,得到染色后的NEDDP紡織品。
進一步地,所述軋干裝置為兩個平行靠近的壓力膠輥,通過擠壓布匹軋干水分。
進一步地,布匹在所述浸泡槽第一格和第二格浸泡染液的時間為2~4分鐘,染液溫度為60~75℃。
進一步地,布匹在所述第一和第二反應箱的汽蒸溫度不低于100℃。
本發明的有益效果:本工藝改善了染色性能,具有更好的染色牢度。彌補了EDDP織物產品的不足,同時縮短了生產周期,減輕了勞動強度,減少了能源消耗,降低了污染排放。解決了生產效率低,耗能大、產品質量不穩定的問題,生產效率高、節水;連續式軋染過程中由于回收循環利用了染液和助劑,提高了染液和助劑的利用率,大大節省了染料的用量,減輕了廢水處理的負擔。該方法總體來講本工藝具有產品質量好,生產成本低,污染排放少的優點。
具體實施方式
本發明的一個較佳實施例,一種NEDDP紡織品連續式平幅精練染色工藝,所述新型分散染料常壓可染聚酯NEDDP纖維選自北京服裝學院張大省教授團隊研究改進的聚酯纖維。其依次包括以下步驟。
(1)平幅進布,連續式除油步驟;通過水洗機洗滌,加除油劑;本步驟可以去除布匹上附著的油跡,減少染色疵點;
(2)軋染液步驟;將NEDDP布匹送入連續式軋染設備的浸泡槽軋分散染料染液,所述浸泡槽設有兩個格;將布匹導入所述浸泡槽的第一格進行第一次浸泡染液3分鐘,染液溫度為70℃;第一次浸泡染液后的布匹經過軋干裝置,軋出的水分直接回收到所述浸泡槽的第一格;布匹接著進入浸泡槽的第二格進行第二次浸泡染液3分鐘,染液溫度為70℃;第二次浸泡染液后的布匹通過軋干裝置,軋出的水分直接回收到所述浸泡槽的第二格;
(3)第一常壓濕短蒸步驟;布匹不經干燥,在帶有溫濕度控制裝置的第一反應箱內濕態汽蒸固色;汽蒸溫度為105℃。
(4)軋還原清洗液步驟;布匹進入還原清洗槽軋還原清洗液,浸泡還原清洗液后的布匹進入軋干裝置軋出水分;軋出的水分直接回收到所述還原清洗槽;
(5)第二常壓濕短蒸步驟;布匹不經干燥,在帶有溫濕度控制裝置的第二反應箱內濕態汽蒸固色;汽蒸溫度為105℃。
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