[發(fā)明專利]一種法蘭表面處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610752469.X
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN107779802A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 王玲玲
• 申請（專利權）人: 王玲玲
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/34;C23C2/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種連接件表面處理工藝，特別涉及一種法蘭表面處理工藝。

背景技術

法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接。法蘭的種類較多用途也較廣。法蘭由于其特殊的工作環(huán)境對其耐腐蝕性要求較高，現有技術中的法蘭往往耐腐蝕性較差，使用壽命較短。

發(fā)明內容

【1】要解決的技術問題

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種有效的提高法蘭的耐腐蝕性，增強使用壽命的法蘭表面處理工藝。

【2】解決問題的技術方案

本發(fā)明提供法蘭表面處理工藝，其包括以下步驟：

a、去銹處理，將法蘭放置在去銹液浸泡1-2小時；

b、清洗，將去銹后的法蘭清洗干凈并烘干；

c、將清洗烘干后的法蘭加入助鍍液中浸泡2-3小時；

d、烘干，將浸泡助鍍液的法蘭烘干；

e、熱浸鍍鋅，將烘干后的法蘭熱浸在熔融鋅液體中3-4小時；

f、冷卻，將熱浸鍍鋅后的法蘭冷卻至室溫；

g、清洗，將熱浸鍍鋅的法蘭清洗干凈并烘干；

h、打磨，將清洗后的法蘭打磨至尺寸要求。

進一步的，在步驟c中，所述助鍍液的成分為氯化鋅銨200-400g/L其中銨鋅比為1：3，氯化亞鐵的濃度為0.6％，其工作條件為PH值4.2-4.8之間，溫度為65-80℃。

進一步的，在步驟e中，所述熔融鋅液的溫度為550℃。

【3】有益效果

本發(fā)明法蘭表面處理工藝，采用熱鍍鋅你能夠有效的提高法蘭的耐腐蝕性，增加了使用壽命。

具體實施方式

下面詳細介紹本發(fā)明實施例。

本發(fā)明提供一種法蘭表面處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a、去銹處理，將法蘭放置在去銹液浸泡1-2小時；

b、清洗，將去銹后的法蘭清洗干凈并烘干；

c、將清洗烘干后的法蘭加入助鍍液中浸泡2-3小時；

d、烘干，將浸泡助鍍液的法蘭烘干；

e、熱浸鍍鋅，將烘干后的法蘭熱浸在熔融鋅液體中3-4小時；

f、冷卻，將熱浸鍍鋅后的法蘭冷卻至室溫；

g、清洗，將熱浸鍍鋅的法蘭清洗干凈并烘干；

h、打磨，將清洗后的法蘭打磨至尺寸要求。

本實施例中，在步驟c中，助鍍液的成分為氯化鋅銨200-400g/L其中銨鋅比為1：3，氯化亞鐵的濃度為0.6％，其工作條件為PH值4.2-4.8之間，溫度為65-80℃。

本實施例中，在步驟e中，熔融鋅液的溫度為550℃。

本發(fā)明法蘭表面處理工藝，采用熱鍍鋅你能夠有效的提高法蘭的耐腐蝕性，增加了使用壽命。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。