[發(fā)明專利]一種防塵管道加工設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610751864.6
• 申請日: 2016-08-28
• 公開（公告）號: CN107791116A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏克明
• 申請（專利權(quán)）人: 天津百誠閥門制造有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/02;B24B55/00;B24B55/06;B24B41/06;B01D47/06;C02F9/02;C02F103/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防塵管道加工設(shè)備。

背景技術(shù)

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等連接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置，通常流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。

管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中，因此在管道使用之前，就會涉及管道切口處的打磨。

目前市場上的管道打磨方式大多采用手動，而且打磨裝置對管道的打磨不充分，從而導(dǎo)致管道在使用時，管道的接口處密封性變差，不方便使用者的使用，也大大降低了打磨質(zhì)量。且目前市場上的管道打磨方式產(chǎn)生大量粉塵，對環(huán)境造成污染，損害工作人員的人身健康。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種防塵管道加工設(shè)備，解決了難以對管道充分打磨的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明創(chuàng)造通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種防塵管道加工設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的一側(cè)從上到下依次固定安裝有水箱和控制器，所述水箱的底部連通有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離水箱的一端貫穿箱體的一側(cè)并延伸至箱體的內(nèi)部，所述出水管遠(yuǎn)離水箱的一端固定安裝有噴頭；所述出水管的表面套設(shè)有與出水管相適配的防水圈，且防水圈的頂部與水箱的底部固定連接；所述底座的底部且位于支撐腿之間固定安裝有污水槽，所述污水槽的內(nèi)部從上到下依次固定安裝有過濾層、吸附層和砂礫層；所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有固定盒，所述固定盒內(nèi)固定待打磨的管道；所述固定盒的底部連通有污水管，所述污水管遠(yuǎn)離固定盒的一端依次貫穿底座和污水槽的頂部并延伸至污水槽的內(nèi)部；所述箱體)內(nèi)腔的頂部固定安裝有打磨盒；

所述打磨盒內(nèi)腔的頂部固定安裝有豎桿，所述豎桿的四周均固定安裝有彈性桿，所述彈性桿遠(yuǎn)離豎桿的一端固定安裝有打磨片，所述打磨盒內(nèi)腔的兩側(cè)對稱安裝有減震塊，所述減震塊內(nèi)腔一側(cè)的兩端對稱安裝有減震環(huán)，所述減震環(huán)遠(yuǎn)離減震塊內(nèi)腔的一端固定安裝有支撐片，所述支撐片遠(yuǎn)離減震環(huán)的一端固定安裝有彈簧桿，所述彈簧桿遠(yuǎn)離支撐片的一側(cè)與減震塊內(nèi)腔的一側(cè)固定連接，所述減震塊遠(yuǎn)離打磨盒內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有自動伸縮桿，所述自動伸縮桿遠(yuǎn)離減震塊的一端固定安裝有固定片，所述固定片遠(yuǎn)離自動伸縮桿的一端固定安裝有打磨環(huán)，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和自動伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有海綿層，且海綿層為消音海綿層。

(三)有益效果

本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種防塵管道加工設(shè)備。具備以下有益效果：

(1)、該防塵管道加工設(shè)備，通過對豎桿、彈性桿、打磨片、減震塊、自動伸縮桿、固定片和打磨環(huán)的設(shè)置，達(dá)到了對管道的內(nèi)壁和外壁同時進(jìn)行打磨的效果，從而使打磨裝置對管道的打磨更加充分，無需手工對管道進(jìn)行打磨，大大節(jié)約了打磨的時間，提高了打磨效率的同時也大大提高了打磨質(zhì)量。

(2)、該防塵管道加工設(shè)備，通過對污水槽、污水管、過濾層、吸附層和砂礫層的設(shè)置，達(dá)到了對除塵后的污水進(jìn)行凈化過濾的作用，從而大大節(jié)約了水資源的浪費(fèi)，也大大提高了水資源的利用率，當(dāng)污水在污水槽中進(jìn)行凈化后可循環(huán)使用，節(jié)約水資源的同時也大大減少了水資源的污染，從而大大提高了污水處理的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造打磨盒的仰視圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造減震塊的剖視圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造污水槽的剖視圖。

圖中：1底座、2箱體、3水箱、4控制器、5出水管、6噴頭、7固定盒、8污水槽、9過濾層、10吸附層、11砂礫層、12污水管、13海綿層、14打磨環(huán)、15固定片、16打磨盒、17豎桿、18彈性桿、19打磨片、20減震塊、21減震環(huán)、22支撐片、23彈簧桿、24自動伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)的范圍。