[發明專利]一種新型環保除氮鍋爐

在審

• 申請號: 201610750286.4
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN107781805A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 曹明康
• 申請（專利權）人: 蘭州明康熱能環保設備有限公司
• 主分類號: F23C5/08
• 分類號: F23C5/08;F23J15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鍋爐設備技術領域，特別涉及一種新型環保除氮鍋爐。

背景技術

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活。

鍋爐在工作過程中，由于燃料燃燒，往往會產生氮氧化合物，將氮氧化合物直接排放進大氣，容易造成污染，為了克服這個問題，人們往往會在鍋爐的出煙口處配合安裝尾氣處理裝置，來去除氮氧化合物，然而，現行的尾氣處理裝置，價格昂貴，成本高昂，維護困難，操作繁瑣。

發明內容

本發明的目的在于，針對上述的問題，提供一種新型環保除氮鍋爐。

為了實現上述目的，本發明的技術方案具體如下：

一種新型環保除氮鍋爐，包括爐體1、燃燒器2、短煙管8、長煙管9、爐膽10、回燃室11、出煙口12、回火倉13，所述的爐體1，其一端下部設置燃燒器2，且燃燒器2的噴火口一端設置于所述的爐體1內部，另一端上部設置出煙口12，所述的爐體1，其內部設置短煙管8、長煙管9、爐膽10、回燃室11、回火倉13，所述的爐膽10，其一端與回燃室11的進火口配合連接，短煙管8一端與所述的回燃室11的出火口配合安裝，另一端與回火倉13的進口端配合連接，長煙管9一端與所述的回火倉13的出口端配合連接，另一端與所述的出煙口12配合連接，其特征在于，還包括隔墻3、除氮機構，所述的爐體1，其爐膽10內部一端設置隔墻3，且隔墻3中心位置處設置有通孔，所述的除氮機構，包括噴頭4、噴槍5、變頻恒壓泵6、氨水箱7、空壓機14，噴槍5的進水口配合安裝有三通，且三通的一側支管通過變頻恒壓泵6與氨水箱7的出水端配合連接，另一側支管通過管道與空壓機14的出氣口配合連接，所述的噴槍5，其出水口上配合安裝噴頭4，所述的噴槍5，其設置有噴頭4的一端貫穿所述的爐體1一端薄壁設置于爐體1的回燃室11內部，且噴頭4位于所述的隔墻3上的通孔內。

所述的一種新型環保除氮鍋爐，其特征在于，所述的隔墻3，其材料為耐火材料。

本發明的有益效果是，結構簡單，設計新穎，實用可靠，操作簡單方便，氨水和空氣在同等壓力下形成霧化，在850-1150℃以內的爐膛中與氮氧化合物發生反應，使得氮氧化合物逃逸率大大降低，減少了噴槍使用數量，節省了用戶投資成本，由于爐膛體積加大20％，使得受熱面積增加，同時也讓氮氧化合物停留時間更長，更好的與霧化的氨水發生反應，經過多次反復試驗，本發明的除氮機構能夠有效消除燃燒尾氣中95.6％以上的氮氧化合物，環保可靠。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的短煙管、長煙管的排列圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施方式做進一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種新型環保除氮鍋爐，包括爐體1、燃燒器2、短煙管8、長煙管9、爐膽10、回燃室11、出煙口12、回火倉13，所述的爐體1，其一端下部設置燃燒器2，且燃燒器2的噴火口一端設置于所述的爐體1內部，另一端上部設置出煙口12，所述的爐體1，其內部設置短煙管8、長煙管9、爐膽10、回燃室11、回火倉13，所述的爐膽10，其一端與回燃室11的進火口配合連接，短煙管8一端與所述的回燃室11的出火口配合安裝，另一端與回火倉13的進口端配合連接，長煙管9一端與所述的回火倉13的出口端配合連接，另一端與所述的出煙口12配合連接，其特征在于，還包括隔墻3、除氮機構，所述的爐體1，其爐膽10內部一端設置隔墻3，且隔墻3中心位置處設置有通孔，所述的除氮機構，包括噴頭4、噴槍5、變頻恒壓泵6、氨水箱7、空壓機14，噴槍5的進水口配合安裝有三通，且三通的一側支管通過變頻恒壓泵6與氨水箱7的出水端配合連接，另一側支管通過管道與空壓機14的出氣口配合連接，所述的噴槍5，其出水口上配合安裝噴頭4，所述的噴槍5，其設置有噴頭4的一端貫穿所述的爐體1一端薄壁設置于爐體1的回燃室11內部，且噴頭4位于所述的隔墻3上的通孔內，所述的隔墻3，其材料為耐火材料。

本發明是在現行的臥式鍋爐的基礎上，將爐膛體積加大20％，在爐膽10、回燃室11內部設置隔墻3、除氮機構，在使用時，在除氮機構的氨水箱7內灌注氨水，利用變頻恒壓泵6將氨水打入噴槍5，并通過噴頭4將氨水均勻噴出，由于噴槍5的進水口上通過三通還連接了空壓機14，使得噴槍5內的壓力增加，氨水均勻噴出時能夠形成氨水霧墻，火焰從爐膽10經過氨水霧墻，進入回燃室11，在這個過程中，氨水霧墻將火焰中的氮氧化合物進行捕捉，在850-1150℃以內的爐膛中與氮氧化合物發生反應，使氮氧化合物被過濾，實現氮氧化合物的去除工作。