[發明專利]橡膠芯注膠連接裝置及其連接方法

有效

• 申請號: 201610749446.3
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN106273428B
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 王濤;黃英;趙朋
• 申請（專利權）人: 青島三祥科技股份有限公司
• 主分類號: B29C65/42
• 分類號: B29C65/42;B29C33/08
• 代理公司: 青島聯信知識產權代理事務所(普通合伙) 37227
• 代理人: 傅培;王月玲

本發明提出一種橡膠芯注膠連接裝置及其連接方法；所述橡膠芯注膠連接裝置包括工作臺和設置于所述工作臺上的機架，所述機架上設置有壓膠柱；所述工作臺的臺面上設置有與所述壓膠柱相對應的注膠模具；所述注膠模具中設置有內膜腔和用于放置膠料的注膠槽；所述注膠槽與內膜腔通過注膠孔相連通；所述注膠模具的兩側設置有用于夾緊橡膠芯的夾緊機構。采用本發明提供的裝置和連接方法,可將兩根或兩根以上較短的橡膠芯注膠連接為較長的可用于生產膠管的橡膠芯。

技術領域

本發明屬于橡膠芯的注膠連接領域，尤其涉及一種橡膠芯注膠連接裝置及其連接方法。

背景技術

目前，在膠管的生產中，膠管的成型通常采用軟芯法，以橡膠芯為內芯來控制膠管的內徑尺寸。一方面，由于生產的膠管需要根據規格進行裁斷，因此，位于膠管內的橡膠芯也無法避免被裁斷，被裁斷的橡膠芯過短，不能繼續使用，會造成大量的資源浪費。另一方面，在長米膠管的連續生產中，對橡膠芯的長度有較高要求，而普通生產獲得的橡膠芯，無法滿足此長度的要求。因此，在膠管生產企業，如何將兩根或兩根以上較短的橡膠芯連接為較長的橡膠芯是一個急需解決的問題。

在現有技術中，通過注膠連接，可以將兩根或兩根以上較短的橡膠芯連接在一起。但是，作為生產膠管的內芯，對橡膠芯的注膠連接提出了更高的要求，要求注膠連接處的外徑與原橡膠芯的外徑必須基本一致，否則會影響以此橡膠芯為內芯生產的膠管的內徑。而現有技術中的注膠機和注膠模具，由于無法對注膠連接處的外徑尺寸進行控制，無法滿足上述要求，不適用于橡膠芯的注膠連接。

因此，如何控制注膠連接處的外徑尺寸，通過注膠連接將兩根或兩根以上較短的橡膠芯連接為較長的可用于生產膠管的橡膠芯是一個技術難題。

發明內容

本發明針對上述的橡膠芯注膠連接中對連接處的外徑尺寸無法控制的技術問題，提出一種橡膠芯注膠連接裝置及其連接方法，可將兩根或兩根以上較短的橡膠芯注膠連接為較長的可用于生產膠管的橡膠芯。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

本發明一方面提供了一種橡膠芯注膠連接裝置，包括工作臺和設置于所述工作臺上的機架，所述機架上設置有壓膠柱；所述工作臺的臺面上設置有與所述壓膠柱相對應的注膠模具；所述注膠模具中設置有內膜腔和用于放置膠料的注膠槽；所述注膠槽與內膜腔通過注膠孔相連通；所述注膠模具的兩側設置有用于夾緊橡膠芯的夾緊機構。

作為優選，所述內膜腔的內徑與待連接橡膠芯的外徑相配合。

作為優選，所述內膜腔的內徑與待連接橡膠芯的外徑一致。

作為優選，所述的內膜腔包括注膠連接段，所述注膠連接段的兩端依次連有過渡段和橡膠芯放置段，所述注膠連接段的直徑稍大于橡膠芯放置段的直徑。

作為優選，所述內膜腔的數量為多個；所述多個內膜腔通過設置于所述注膠模具中的膠料流道連通在一起，所述膠料流道與注膠孔相連。

作為優選，所述注膠模具包括第一模體和設置于第一模體上的第二模體，所述第一模體與第二模體對應設置；所述第一模體的上表面設置有第一凹槽，所述第二模體的下表面設置有與第一凹槽相對應的第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽構成所述的內膜腔。

作為優選，所述第一模體與第二模體通過鎖緊機構緊固在一起；所述鎖緊機構選自壓桿鎖緊機構、螺栓或搭扣鎖中的任意一種。

作為優選，所述注膠模具中設置有與所述內膜腔相連通的溢流槽。

作為優選，所述注膠模具中設置有多根加熱管，用于膠料的加熱硫化；所述注膠模具中設置有與加熱管相連的熱電偶。

本發明的另一方面提供了一種利用上述任一項技術方案所述的橡膠芯注膠連接裝置實現橡膠芯注膠連接的連接方法，包括以下步驟：