[發(fā)明專利]優(yōu)質環(huán)保精煉菜籽油方法及其使用的菜籽油優(yōu)質精煉裝置

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• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN107779252A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 楊思華;楊之文
• 申請（專利權）人: 湖南鴻豐油業(yè)有限責任公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/08;C11B3/00;A23D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種菜籽油的精煉方法及裝置，具體為一種優(yōu)質環(huán)保精煉菜籽油方法及其使用的菜籽油優(yōu)質精煉裝置。

背景技術

菜籽油簡稱“菜油”，主要取自甘蘭型油菜和白菜型油萊的種子，含油22-49%，含蛋白質21-27%，磷脂約1%。菜籽油不飽和脂肪酸中的油酸含量僅次于橄欖油，平均含量在61%左右。此外，菜籽油所含有的對人體有益的油酸及亞油酸含量居各種植物油之冠。

菜籽油的毛油呈黃略帶綠色，是一種芥酸含量特別高的油，具有獨特濃重的氣味（其中的芥子甙所致），需要進一步精煉。

人體對菜籽油的吸收率很高，可達99%。菜籽油具有一定的軟化血管、延緩衰老的功效。菜籽油的膽固醇很少或幾乎不含，所以控制膽固醇攝入量的人可以放心食用。中醫(yī)理論認為，菜籽油味甘、辛、性溫，可潤燥殺蟲、散火消腫。

現有菜籽油毛油的精煉技術、裝置的不足之處是，在菜籽油精煉時需要加入食用堿等物質進行堿煉，由于堿煉等工藝加入的物質，使所得菜籽油的色彩、味道不夠純正，儲藏時有回味現象，精煉工藝難以達到優(yōu)質、環(huán)保的標準，而且精煉成本高，效率低，效果效益差。

現有文獻中未見有能夠較好克服上述不足的報道。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是針對上述不足，提供一種優(yōu)質環(huán)保精煉菜籽油方法及其使用的菜籽油優(yōu)質精煉裝置，它不需要加入純堿進行堿煉，工藝簡化，精煉成本低，效率高，效果好，所得菜籽油的色彩、味道純正，儲藏時沒有回味現象，能夠達到優(yōu)質環(huán)保油的標準，排放物容易處理達標。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是，該優(yōu)質環(huán)保精煉菜籽油方法是：

a.將除雜后的油菜籽炒制、破碎、壓榨，得毛菜籽油；

b.將毛菜子油過濾、沉淀，得濾凈菜籽油；

c.將濾凈菜籽油輸入菜籽油優(yōu)質精煉裝置，加溫至150℃，維持10分鐘，進行脫磷脫酸處理，得脫磷脫酸菜籽油；

d.將脫磷脫酸菜籽油進行脫色、除異味，得清菜籽油；

e.將清菜籽油進行400目震動過濾，得純清菜籽油。

所述的優(yōu)質環(huán)保精煉菜籽油方法使用的菜籽油優(yōu)質精煉裝置，包括具有進油機構、出油機構的菜油腔，在所述菜油腔的外面設有脫磷脫酸腔，該脫磷脫酸腔與蒸汽輸入機構連接，所述菜油腔與脫磷脫酸腔之間具有傳熱壁。

在所述菜油腔設有升降式攪拌機構，該升降式攪拌機構具有熱攪葉，在所述熱攪葉中設有電熱元件。

在所述傳熱壁設有勻熱凸，該勻熱凸分別向菜油腔、脫磷脫酸腔凸出，在所述勻熱凸中設有電熱元件，所述勻熱凸可以擺動或/和轉動。

本發(fā)明主要用于菜籽油的優(yōu)質環(huán)保精煉，它不需要加入純堿進行堿煉，工藝簡化，精煉成本低，效率高，效果好，所得菜籽油的色彩、味道純正，儲藏時沒有回味現象，能夠達到優(yōu)質環(huán)保油的標準，排放物容易處理達標。

附圖說明

圖1是本發(fā)明剖視示意圖。

圖中，1. 菜油腔，2. 脫磷脫酸腔，3. 傳熱壁,4. 升降式攪拌機構，5. 勻熱凸，6. 熱攪葉。

具體實施方式

實施例1

現以湖南、湖北、江西、貴州、重慶、四川等地產的油菜籽為例，本發(fā)明優(yōu)質環(huán)保精煉菜籽油方法是：

a.將除雜后的油菜籽常規(guī)炒制、破碎、壓榨，得毛菜籽油；

b.將毛菜子油常規(guī)過濾、沉淀，得濾凈菜籽油；

c.將濾凈菜籽油輸入菜籽油優(yōu)質精煉裝置，加溫至150℃，維持10分鐘，進行脫磷脫酸處理，得脫磷脫酸菜籽油；

d.將脫磷脫酸菜籽油進行常規(guī)脫色、除異味，得清菜籽油；

e.將清菜籽油進行400目震動過濾，得純清菜籽油成品。

如圖1所示，本發(fā)明使用的菜籽油優(yōu)質精煉裝置，包括具有進油機構、出油機構的菜油腔1，在所述菜油腔1的外面設有脫磷脫酸腔2，該脫磷脫酸腔2分別與蒸汽輸入機構、排水機構連接，所述菜油腔1與脫磷脫酸腔2之間具有傳熱壁3。

實施中，將除雜后的油菜籽常規(guī)炒制、破碎、壓榨，得毛菜籽油；將毛菜子油常規(guī)過濾、沉淀，得濾凈菜籽油；將濾凈菜籽油輸入上述菜籽油優(yōu)質精煉裝置的菜油腔1，輸入蒸汽加溫至150℃，維持10分鐘，進行脫磷脫酸處理，得脫磷脫酸菜籽油；將所得脫磷脫酸菜籽油進行常規(guī)脫色、除異味，得清菜籽油；將所得清菜籽油進行400目震動過濾，得純清菜籽油成品。