[發明專利]一種熱軋制備高鉻鐵素體不銹鋼的方法

在審

• 申請號: 201610744690.0
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN107779579A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 王剛
• 申請（專利權）人: 王剛
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D9/52;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/22;C22C38/04;C22C38/02
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司21223
• 代理人: 李玲

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種熱軋制備高鉻鐵素體不銹鋼的方法。

背景技術

鐵素體不銹鋼除具有不銹性和耐一般腐蝕性能外，其耐氯化物應力腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕等性能優良，并且具有強度高，冷加工硬化傾向低，導熱系數高，線膨脹系數較低等特點。同時由于鐵素體不銹鋼不含鎳或者僅含少量的鎳，其生產成本低廉，在當前國際鎳價暴漲、奧氏體不銹鋼價格較高的情況下，其需求量和使用量迅速增長，在廚房用具、家電、食品包裝、電梯面板、外墻裝飾等方面獲得了廣泛的使用。

成形性能是鐵素體不銹鋼的重要性能指標，良好的成形性能保證了其應用條件，鐵素體不銹鋼的成形性能可由塑性應變比值間接衡量，值越大，成形性能越好。在拉伸和成形過程中，鐵素體不銹鋼表面容易形成平行于軋向的高低起伏的條紋，稱為起皺。起皺的發生惡化了帶鋼的表面觀賞性，消除它要求高成本的研磨和拋光操作，并且嚴重時難以消除，甚至出現破裂現象，限制了鐵素體不銹鋼的使用范圍。專利CN200610023713.5提出了一種為促進鐵素體不銹鋼在熱軋工程中的再結晶行為，以達到省略熱軋退火工藝的條件下保證正品質量的改進工藝，包括在粗軋和精軋階段實行壓下量向后分配，控制粗軋工序與精軋工序之間擺鋼時間在10~100s，精軋溫度為850~1050℃；此專利帶鋼成形性能與原有技術相近，沒有針對鐵素體不銹鋼熱軋過程中粘輥行為進行控制。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種熱軋制備高鉻鐵素體不銹鋼的方法，目的在于減弱高鉻鐵素體不銹鋼熱軋時發生粘輥現象的同時，提高成品帶鋼成形性能和表面抗褶皺性能。

本發明的方法包括以下步驟：

1、選取高鉻鐵素體不銹鋼，經過冶煉、澆注制成板坯，加熱至1100~1200℃，保溫1~3h，然后在1000~1100℃條件下進行粗軋，粗軋總壓下量為80~84%；所述的高鉻鐵素體不銹鋼中鉻的含量按重量百分比為20~24%；

2、將粗軋后的板坯以40~60℃/s的速度降溫至700~800℃，進入精軋，精軋的累積壓下量為80~90%；

3、精軋后的板坯冷卻至卷取溫度進行卷取，卷取溫度為640~680℃；經冷軋和退火后制備成成品帶鋼。

上述方法中，降溫至卷取溫度采用層流冷卻的方法。

本發明的原理是在粗軋后經過快速冷卻，使板坯的精軋溫度低于粘輥溫度區間（880-1000℃），在避開易粘輥溫度區間的條件下進行精軋，減少粘輥現象的發生；同時通過控制精軋累積壓下量和軋制溫度，提高產品的成形性能。本發明的方法由于是采用低溫精軋，可適當降低中高鉻鐵素體不銹鋼的板坯加熱溫度和粗軋開始溫度，節約了生產時的能量消耗，采用本發明方法制備的帶鋼成形性能和表面質量明顯提高，與原有技術相比，塑性應變比提高5~40%，平均起皺高度降低10~50%。

具體實施方式

本發明實施例中采用的鐵素體不銹鋼的成分按重量百分比為Cr 16~26%，C ≤0.03%， N ≤0.03%，Nb0~ 0.4%，Ti 0~0.4%，Mo 0~5%，Mn ≤1%，Si ≤0.75%，余量為Fe及其他不可避免雜質，其中P≤0.035%，S≤0.03%，O≤0.005%。

本發明實施例中降溫至卷取溫度采用層流冷卻法。

實施例1

選取高鉻鐵素體不銹鋼，經過冶煉、澆注制成板坯，加熱至1100℃，保溫1h，然后在1000℃條件下進行粗軋，粗軋總壓下量為80%；所述的高鉻鐵素體不銹鋼中鉻的含量按重量百分比為20%；

將粗軋后的板坯以40℃/s的速度降溫至700℃，進入精軋，精軋的累積壓下量為80%；

精軋后的板坯冷卻至卷取溫度進行卷取，卷取溫度為640℃；經冷軋和退火后制備成成品帶鋼。

實施例2

選取高鉻鐵素體不銹鋼，經過冶煉、澆注制成板坯，加熱至1150℃，保溫2h，然后在1050℃條件下進行粗軋，粗軋總壓下量為82%；所述的高鉻鐵素體不銹鋼中鉻的含量按重量百分比為22%；

將粗軋后的板坯以50℃/s的速度降溫至750℃，進入精軋，精軋的累積壓下量為85%；

精軋后的板坯冷卻至卷取溫度進行卷取，卷取溫度為660℃；經冷軋和退火后制備成成品帶鋼。

實施例3

選取高鉻鐵素體不銹鋼，經過冶煉、澆注制成板坯，加熱至1200℃，保溫3h，然后在1100℃條件下進行粗軋，粗軋總壓下量為84%；所述的高鉻鐵素體不銹鋼中鉻的含量按重量百分比為24%；