[發明專利]一種環保橡膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201610743809.2 | 申請日: | 2016-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107778546A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 陸進 | 申請(專利權)人: | 泰州市豐力工業皮帶有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/053;C08K3/36;C08K5/09 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 橡膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明一種橡膠屬于化工技術領域,尤其是涉及一種環保橡膠的配方技術領域及其制備方法。
背景技術
橡膠是具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產生較大形變,除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉變溫度(Tg)低,分子量往往很大,大于幾十萬。
因為,橡膠屬于不良熱導體,一般都是通過硫化的方法對橡膠處理,而鮮艷橡膠制品會因高溫硫化而褪色,并且橡膠制品的原材料中富含雙環苯,易致癌,致環境污染,因此,需要一種橡膠材料,不但具有硫化后色澤鮮艷的性能,而且還要減少橡膠材料中的有毒有害物質,減少對環境產生的危害。
發明內容
針對上述現有技術存在的不足之處,本發明提供了一種具有硫化后色澤鮮艷的性能的環保橡膠及其制備方法。
本發明的技術方案如下:
一種環保橡膠,其原料按重量份包括:天然橡膠5~15份,丁苯橡膠1~3份,高苯乙烯橡膠1~5份,白炭黑1.5~4份,硫磺0.1~0.4份,硬醋酸0.1~0.3份,氧化鋅0.3~0.6份,促進劑0.13~0.27份,防老劑0.3~0.9份,酞菁藍0.11~0.17份,群青0.02~0.06份,炭黑0.002~0.006份,乙二醇0.01~0.04份,鈦白粉0.1~0.5份。
進一步的,所述促進劑為促進劑DM、促進劑CZ、促進劑DZ按重量份數比為2~6:10~16:1~5的混合物。
進一步的,所述防老劑為防老劑4010和防老劑SPC-30按重量份數比為2~6:1~3的混合物。
進一步的,一種環保橡膠的制備方法如下:
(1)將天然橡膠5~15份投入到兩輥煉膠機中進行混輥塑煉,塑煉溫度設定為:前輥溫度設置為55℃,后輥溫度設置為50℃,設定的塑煉時間為40分鐘,再在室溫條件下停放24小時,待用;
(2)在步驟1經塑煉后的待用的天然橡膠中,投入丁苯橡膠1~3份進行捏合,塑煉溫度設定為:前輥溫度設置為55℃,后輥溫度設置為50℃,設定的塑煉時間為20分鐘,然后投入高苯乙烯橡膠1~5份,捏合10分鐘后,取出待用;
(3)將經過步驟2塑煉好的橡膠投入兩輥煉膠機中,先加入促進劑0.13~0.27份、防老劑0.3~0.9份、酞菁藍0.11~0.17份、群青0.02~0.06份,待混均勻后,再加入炭黑0.001~0.003份和鈦白粉0.05~0.25份,待混合均勻后,加入乙二醇0.005~0.02份,混合均勻后,再加入再加入炭黑0.001~0.003份、鈦白粉0.05~0.25份和乙二醇0.005~0.02份,塑煉溫度設定為:前輥溫度設置為60℃,后輥溫度設置為65℃,設定的塑煉時間為45分鐘,取出橡膠待用;
(4)將經步驟3處理的橡膠,加入白炭黑1.5~4份、硫磺0.1~0.4份、硬醋酸0.1~0.3份、氧化鋅0.3~0.6份后,進行混合,然后投入平板硫化機中進行橡膠硫化,設定的硫化溫度為154℃,硫化時間為45分鐘,壓力為10.0MPa。
本發明的有益效果為:以改性天然橡膠為主料,不但環保,而且可增強產品的拉伸強度與撕裂強度,降低永久變形,制品橡膠耐候、耐老化性能極為優異,采用硫磺作為硫化劑,促進劑DM、促進劑CZ、促進劑DZ作為促進劑,使產品機械強度大大增強,耐熱、耐老化性能進一步增強,添加防老劑4010和防老劑SPC-30對熱、氧、臭氧及有害金屬具有較好的防護作用,防老劑MB、防老劑RD與炭黑、乙二醇、鈦白粉共同作用,制品的耐熱及熱穩定性能較好,使用壽命進一步增強;酞菁藍和群青的添加,使硫化后的橡膠色澤鮮艷、外觀優美。
具體實施方式
實施例1
一種環保橡膠,其原料按重量份包括:天然橡膠10份,丁苯橡膠2份,高苯乙烯橡膠3.5份,白炭黑2.5份,硫磺0.25份,硬醋酸0.2份,氧化鋅0.5份,促進劑CZ0.13份,促進劑DZ 0.03份,防老劑4010 0.4份,防老劑SPC-30 0.2份,酞菁藍0.15份,群青0.04份,炭黑0.004份,乙二醇0.025份,鈦白粉0.3份。
一種環保橡膠的制備方法如下:
(1)將天然橡膠10份投入到兩輥煉膠機中進行混輥塑煉,塑煉溫度設定為:前輥溫度設置為55℃,后輥溫度設置為50℃,設定的塑煉時間為40分鐘,再在室溫條件下停放24小時,待用;
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