[發(fā)明專利]斷橋鋁型材切割鋸床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610743580.2
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN106238811B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅健;湯紅杰;馬龍超
• 申請（專利權(quán)）人: 成都標(biāo)建鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B23D45/06
• 分類號: B23D45/06;B23D47/10;B23D47/12;B23Q11/08
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220
• 代理人: 馬碧娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁型材的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體是指斷橋鋁型材切割鋸床。

背景技術(shù)

鋸床是用圓鋸片或鋸條等將材料鋸斷或加工成所需形狀的機(jī)床。鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材；但是現(xiàn)有切割鋸床工作時(shí)切屑到處亂飛，安全性能低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供斷橋鋁型材切割鋸床，避免切割碎屑四處濺灑，同時(shí)提高鋁型材切割的安全可靠度。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

斷橋鋁型材切割鋸床，包括殼體以及安裝在殼體上端的罩體，所述罩體兩端分別設(shè)有進(jìn)口與出口，在所述殼體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有導(dǎo)桿和電機(jī)，滑塊套設(shè)在導(dǎo)桿上，在滑塊上安裝有鋸片，所述鋸片的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與電機(jī)的輸出端連接，在殼體側(cè)壁安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端活動貫穿殼體外壁后與滑塊的側(cè)壁連接，在殼體上表面開有與導(dǎo)桿平行的切割孔，鋸片上部貫穿所述切割孔，在罩體內(nèi)開有正對所述切割孔的空腔；在殼體內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與導(dǎo)桿垂直的轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿置于滑塊與電機(jī)之間，在所述滑塊的下端安裝有調(diào)節(jié)塊，在調(diào)節(jié)塊底面上安裝有齒帶，轉(zhuǎn)桿上固定有與齒帶相配合的齒輪，在轉(zhuǎn)桿的外圓周壁上對稱設(shè)置有兩個(gè)連桿，且在連桿的末端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與轉(zhuǎn)桿平行的輥筒，所述輥筒的外壁與所述皮帶的內(nèi)側(cè)壁接觸；所述導(dǎo)桿軸向在其兩側(cè)壁上分別開有燕尾槽，所述滑塊為倒置的U形，且在滑塊的兩個(gè)豎直段上均開有通孔，導(dǎo)桿活動貫穿所述通孔，在通孔的內(nèi)壁上安裝有與燕尾槽相配合的導(dǎo)向塊，在所述滑塊的豎直段內(nèi)開有矩形腔體，所述調(diào)節(jié)塊為U形，且調(diào)節(jié)塊的豎直段上端活動貫穿滑塊的豎直段下端后進(jìn)入矩形腔體內(nèi)，在矩形腔體內(nèi)安裝有彈簧，所述彈簧下端與調(diào)節(jié)塊豎直段上端連接。

針對現(xiàn)有技術(shù)中，在對推拉窗鋁型材進(jìn)行切割時(shí)，所產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，在影響切割進(jìn)度的同時(shí)碎屑還容易影響操作人員的視線，進(jìn)而增加安全事故的發(fā)生幾率；發(fā)明人為解決該類問題，設(shè)計(jì)出一種新型切割設(shè)備，即在殼體內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過皮帶與鋸片的轉(zhuǎn)軸連接，在殼體上壁開有切割孔，鋸片的上端貫穿切割孔且向上突出，罩體將切割孔完全覆蓋，即鋁型材的切割步驟在罩體的空腔內(nèi)進(jìn)行，使得切割所產(chǎn)生的碎屑只在空腔內(nèi)活動，而無法四處濺射，并且罩體可選擇透明的塑料罩，以方便操作人員隨時(shí)觀察鋁型材的切割情況，產(chǎn)生的碎屑通過切割孔下移至殼體內(nèi)部，通過集中收集還能對碎屑進(jìn)行回收利用，進(jìn)而達(dá)到避免切割碎屑四處濺灑，同時(shí)提高鋁型材切割的安全可靠度的目的。

使用時(shí)，鋸片的初始位置位于切割孔的一端端部，啟動氣缸，使得氣缸輸出端帶動滑塊移動，此時(shí)鋸片則沿切割孔朝其另一端端部移動，直至與鋁型材接觸，即開始對鋁型材進(jìn)行切割工序；在移動過程中，為保證皮帶自身的張緊度，鋸片在導(dǎo)桿上進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動時(shí)，調(diào)節(jié)塊底面上安裝的齒帶與齒輪嚙合，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)桿自由轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的同時(shí)，位于轉(zhuǎn)桿外壁上的兩個(gè)連桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，即以轉(zhuǎn)桿的中心為圓心，兩個(gè)與皮帶內(nèi)側(cè)壁接觸的輥筒開始繞圓心做圓周運(yùn)動，當(dāng)鋸片的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出端之間間距最小時(shí)，連桿呈水平放置狀態(tài)，皮帶被兩個(gè)輥筒所支撐，并且向外擴(kuò)張的幅度達(dá)到最大，以保證皮帶的張緊度，確保電機(jī)帶動鋸片轉(zhuǎn)動的頻率維持不變；當(dāng)鋸片的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出端之間的間距最大時(shí)，鋸片完成對鋁型材的切割，此時(shí)連桿發(fā)生圓周運(yùn)動后，兩個(gè)連桿呈傾斜狀態(tài)，即兩個(gè)輥筒呈一高一低分布，并保證兩個(gè)輥筒與皮帶的內(nèi)側(cè)壁接觸，此時(shí)皮帶向外擴(kuò)張的弧度最小，而自身的張緊度保持不變。通過轉(zhuǎn)桿、連桿以及輥筒與滑塊的同步運(yùn)動，可保證鋸片無論是在初始狀態(tài)還是在切割狀態(tài)，皮帶自身的張緊度始終保持不便，保障鋸片對鋁型材的穩(wěn)定切割，避免鋸片因皮帶的張緊度變化而在切割時(shí)產(chǎn)生停頓、跳動等狀況，達(dá)到提高鋁型材切割效率的目的。