[發(fā)明專利]鏡像雙絲微細(xì)電火花磨削微細(xì)軸加工裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610740772.8 | 申請日: | 2016-08-26 | 
| 公開(公告)號: | CN106270845B | 公開(公告)日: | 2017-12-01 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王燕青;李文輝;曹明讓;賈建宇;楊彥平;楊曉鵬;楊勝強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) | 
| 主分類號: | B23H5/04 | 分類號: | B23H5/04;B23H9/00 | 
| 代理公司: | 北京恒創(chuàng)益佳知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11556 | 代理人: | 柴淑芳 | 
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鏡像雙絲 微細(xì) 電火花 磨削 加工 裝置 方法 | ||
1.一種鏡像雙絲微細(xì)電火花磨削微細(xì)軸加工裝置,其特征在于,包括主動(dòng)供絲模塊、線電極恒張力模塊、運(yùn)絲高度調(diào)整模塊、放電模塊、線電極導(dǎo)向輪間隙調(diào)整模塊、收絲模塊、微細(xì)軸伺服驅(qū)動(dòng)模塊;
主動(dòng)供絲模塊用于完成線電極主動(dòng)送進(jìn);線電極恒張力模塊用于將恒定張力施加于線電極I(5)、線電極II(7)上;運(yùn)絲高度調(diào)整模塊用于實(shí)現(xiàn)線電極運(yùn)絲平面高度的調(diào)整;放電模塊為線電極I(5)、線電極II(7)、微細(xì)軸(65)提供電源;線電極導(dǎo)向輪間隙調(diào)整模塊用于調(diào)整線電極I(5)和線電極II(7)之間的距離;收絲模塊用于將線電極I(5)和線電極II(7)繞進(jìn)卷絲輪(46);微細(xì)軸伺服驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)微細(xì)軸X向、Y向、Z向的伺服運(yùn)動(dòng);X向伺服運(yùn)動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)微細(xì)軸(65)跟蹤兩線電極對稱中心線,Y向伺服運(yùn)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)微細(xì)軸在Y向的進(jìn)給,Z向伺服運(yùn)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)微細(xì)軸(65)整體沿Z向即豎直方向的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)微細(xì)軸(65)的成形;
微細(xì)軸(65)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)、上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)并沿進(jìn)給方向切入線電極I(5)和線電極II(7)所形成的狹縫中;微細(xì)軸(65)同時(shí)與線電極I(5)和線電極II(7)放電,微細(xì)軸伺服驅(qū)動(dòng)模塊保證加工過程中微細(xì)軸(65)沿線電極I(5)和線電極II(7)對稱中心線運(yùn)動(dòng);線電極導(dǎo)向輪間隙調(diào)整模塊調(diào)整線電極I(5)和線電極II(7)間的距離將微細(xì)軸(65)加工至不同直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述主動(dòng)供絲模塊包括主動(dòng)供絲電機(jī)(1)、主動(dòng)供絲聯(lián)軸器(2)、供絲輪軸支撐座(3)、供絲輪軸(4)、線電極I(5)、儲絲輪I(6)、線電極II(7)、儲絲輪II(8)、儲絲輪錐形固定螺母(9)、絕緣擋絲軸I(10)、絕緣擋絲軸II(12)、絕緣擋絲軸III(62)、絕緣擋絲軸IV(60)、線電極位置檢測傳感器I(61)、線電極位置檢測傳感器II(12)、隔絲板(13)、隔絲塊、轉(zhuǎn)向柱I(15)、轉(zhuǎn)向柱II(16)、上絲絕緣塊(17);線電極I(5)和線電極II(7)分別纏繞于儲絲輪I(6)和儲絲輪II(8)上;儲絲輪I(6)和儲絲輪II(8)疊合安裝緊鎖于供絲輪軸(4)上,并通過儲絲輪錐形固定螺母9進(jìn)行軸向鎖緊,供絲輪軸(4)通過支撐部件安裝在供絲輪軸支撐座(3)上;線電極I(5)和線電極II(7)從儲絲輪I(6)和儲絲輪II(8)繞下后,線電極I(5)由絕緣擋絲軸III(62)、絕緣擋絲軸IV(60)約束位置,線電極II(7)由絕緣擋絲軸I(10)、絕緣擋絲軸II(11)約束位置;線電極I(5)和電極II(7)由隔絲板13隔離;絕緣擋絲軸I(10)、絕緣擋絲軸II(11)的中間,絕緣擋絲軸III(62)、絕緣擋絲軸IV(60)的中間分別布置線電極位置檢測傳感器II(12)、線電極位置檢測傳感器I(61);線電極位置檢測傳感器I(61)、線電極位置檢測傳感器II(12)檢測線電極I(5)和電極II(7)是否處于繃緊狀態(tài);當(dāng)線電極I(5)和線電極II(7)有任一線電極處于繃緊狀態(tài)時(shí),主動(dòng)供絲電機(jī)(1)帶動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)儲絲輪I(6)和儲絲輪II(8)旋轉(zhuǎn)完成線電極主動(dòng)送進(jìn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述線電極恒張力模塊包括恒張力輪(18)、壓絲平帶輪(59)、壓絲平帶(58)、轉(zhuǎn)向V槽塔輪(19);其中恒張力輪(18)與磁滯制動(dòng)器相連接,并同步轉(zhuǎn)動(dòng);線電極I(5)和線電極II(7)繞過絕緣擋絲軸II(11)、絕緣擋絲軸IV(60)后繞進(jìn)隔絲塊(14),在隔絲塊(14)中線電極I(5)和線電極II(7)完全電氣隔離,隨后線電極I(5)和線電極II(7)經(jīng)由轉(zhuǎn)向柱I(15)、轉(zhuǎn)向柱II(16)后,繞進(jìn)上絲絕緣塊(17),隨后繞進(jìn)恒張力輪(18);壓絲平帶輪(59)、恒張力輪(18)共同約束壓絲平帶(58)的空間位置,并使得壓絲平帶(58)處于漲緊狀態(tài);壓絲平帶(58)將線電極I(5)、線電極II(7)壓緊于恒張力輪(18)上,實(shí)現(xiàn)線電極I(5)、線電極II(7)的夾持;恒張力輪(18)與磁滯制動(dòng)器相連接,并將恒定張力施加于線電極I(5)、線電極II(7)上。
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