[發(fā)明專利]一種無縫鋼管軋機的擺臂結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610739718.1 | 申請日: | 2016-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN107774718A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊麗 | 申請(專利權(quán))人: | 天津賽瑞機器設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21B31/02 | 分類號: | B21B31/02 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101 | 代理人: | 馮舜英 |
| 地址: | 300301 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無縫鋼管 軋機 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種無縫鋼管軋機的擺臂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
PQF軋機機架是目前世界上先進的無縫鋼管生產(chǎn)線PQF管材軋機的核心設(shè)備,該設(shè)計要求精度高,加工難度大。目前,該類設(shè)備全部依賴進口,不但價格昂貴,而且工期很長。機架的擺臂又是該設(shè)備中不可或缺的組成部分,每個PQF機架均需要三個擺臂。上述擺臂的加工技術(shù)難點在于:擺臂空間尺寸過長,精度要求高,加工比較困難。擺臂結(jié)構(gòu)為整體的鑄造結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的兩個側(cè)臂既薄又長,與擺臂塊的厚度差別很大,鑄造時由于鋼水的流動較差,很容易出現(xiàn)鑄造缺陷,且側(cè)臂與擺臂塊連接處由于厚度急劇變化,此處由于應(yīng)力集中很容易開裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中軋機擺臂加工困難的技術(shù)問題而提供一種加工簡單且制造成本低的無縫鋼管軋機的擺臂結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種無縫鋼管軋機的擺臂結(jié)構(gòu),其特征在于:包括擺臂塊體、左側(cè)板、右側(cè)板、連接鋼管、加強筋板;所述左側(cè)板與右側(cè)板對稱設(shè)置,所述左側(cè)板與右側(cè)板的一端焊接所述擺臂塊體,所述左側(cè)板與右側(cè)板的另一端焊接所述連接鋼管,所述連接鋼管的兩端分別焊接所述左側(cè)板和右側(cè)板,所述左側(cè)板與所述連接鋼管之間、所述右側(cè)板與所述連接鋼管之間焊接分別焊接所述加強筋板。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
所述左側(cè)板、右側(cè)板和加強筋板為熱軋鋼板。
所述連接鋼管為無縫鋼管。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,將現(xiàn)有技術(shù)中擺臂復(fù)雜的整體鑄鋼件結(jié)構(gòu)改造為相對簡單的鑄鋼件與熱軋鋼板和熱軋無縫鋼管的焊接結(jié)構(gòu),降低了鑄造工藝的難度和制造成本,同時還可避免鑄鋼件體積收縮率出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象以及在工件的薄截面部位形成裂紋、厚截面部位產(chǎn)生疏松等弊病,通過合理的焊接接頭設(shè)計及焊接工藝控制,保證了工件之間焊縫的質(zhì)量以及下轉(zhuǎn)鼓整體質(zhì)量。同時分體加工也大大降低了加工難度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、擺臂塊體;2、左側(cè)板;3、右側(cè)板;4、連接鋼管;5、加強筋板。
具體實施方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
請參閱圖1,一種無縫鋼管軋機的擺臂結(jié)構(gòu),包括擺臂塊體1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、連接鋼管4、加強筋板5;所述左側(cè)板2與右側(cè)板3對稱設(shè)置,所述左側(cè)板2與右側(cè)板3的一端焊接所述擺臂塊體1,所述左側(cè)板2與右側(cè)板3的另一端焊接所述連接鋼管4,所述連接鋼管4的兩端分別焊接所述左側(cè)板2和右側(cè)板3,所述左側(cè)板2與所述連接鋼管4之間、所述右側(cè)板3與所述連接鋼管4之間焊接分別焊接所述加強筋板5。
所述左側(cè)板2、右側(cè)板3和加強筋板5為熱軋鋼板。所述連接鋼管4為無縫鋼管。擺臂塊體1為鑄鋼件。先將擺臂塊體1以全部加工完成,再與左側(cè)板2、右側(cè)板3、加強筋板5和連接鋼管4焊接。左側(cè)板2、右側(cè)板3與擺臂塊體1的焊接均采用側(cè)板兩側(cè)開全熔透坡口焊接。連接鋼管4與側(cè)板之間單面全熔透坡口。單個加工擺臂塊體1僅適用普通小型數(shù)控鏜床就可以加工,整體焊接后僅加工連接筋板的左右兩個孔,大大減少了加工難度。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施例,并不限于本發(fā)明,顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,尚若這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù),也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于天津賽瑞機器設(shè)備有限公司,未經(jīng)天津賽瑞機器設(shè)備有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610739718.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 卡片結(jié)構(gòu)、插座結(jié)構(gòu)及其組合結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 單元結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件和夾層結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)扶梯結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)隔墻結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)
- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)和光學結(jié)構(gòu)
- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)和光學結(jié)構(gòu)





